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1H412030 焊接技術
考點:焊接工藝評定
考點:特殊材料焊接工藝措施
原因 | 措施 | |
有延遲裂紋傾向 | 焊縫含擴散氫、接頭所承受的拉應力 | ①采取焊條烘干,正確選擇焊接工藝參數(shù); |
②采取焊前預熱、焊后熱處理措施,減少應力、改善接頭組織性能; | ||
③盡量嚴格執(zhí)行焊后后熱(消氫處理)的工藝,必要時打磨焊縫余高,減少應力集中。 | ||
有再熱裂紋傾向 | 與鋼材中所含元素 | 預熱、減少焊接應力、應用低強度焊縫 |
考點:焊接應力與焊接變形
焊接應力 | 焊接變形 | |
設計措施 | 減少焊縫量(合理選擇焊縫數(shù)量和長度) | |
改變焊縫分布(避免焊縫過于集中) | ||
優(yōu)化接頭形式 | 合理選擇坡口形式(對稱) | |
工藝措施 | ①采用較小的線能量;②合理安排裝配焊接順序 | |
③高強度鋼用塑性好的焊條 | ③合理的焊接方法 | |
④消氫處理 | ④預留收縮余量法 | |
⑤預熱拉伸補償焊縫收縮 | ⑤反變形法 | |
⑥預熱 | ⑥剛性固定法 | |
⑦焊后熱處理 | ⑦合理選擇裝配程序 | |
⑧層間進行錘擊 | ①~③:焊接工藝措施;④~⑦:裝配工藝措施 | |
⑨利用振動法來消除焊接殘余應力 | ||
(口訣:強消熱力) |
考點:焊縫檢驗
(1)焊縫表面
不允許存在的缺陷包括:裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、外露夾渣、未焊滿。
允許存在:咬邊、角焊縫厚度不足、角焊縫焊腳不對稱等。
(2)幾何尺寸
包括:同一端面最大內(nèi)直徑與最小內(nèi)直徑之差、橢圓度、矩形容器截面上最大邊長與最小邊長之差、焊接接頭棱角度(環(huán)向和軸向)等。
考點:無損檢測
①立式圓筒形鋼制焊接儲罐壁鋼板最低標準屈服強度大于390MPa時,焊接完畢后至少經(jīng)過24h后再進行無損檢測。
②對有延遲裂紋傾向的材料,應當至少在焊接完成24h后進行無損檢測,但是,該材料制造的球罐應當在焊接結(jié)束至少36h后進行無損檢測。
焊接變形的危害主要表現(xiàn)在:降低裝配質(zhì)量、影響外觀質(zhì)量、降低承載力、增加矯正工序、提高制造成本等五個方面。
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