交換技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)管控
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2012-03-23
摘要:2光纜接續(xù)步驟熱縮管阻燃、絕緣、耐溫性能,熱縮套管是一種特制的聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管,也有叫做EVA材質(zhì)的。應(yīng)在剝覆前穿入,嚴(yán)禁在端面制備后穿入。(2)端面的制備。光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割這幾個環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。光纖涂面層的剝除要掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法?!捌?。,
2 光纜接續(xù)步驟
熱縮管阻燃、絕緣、耐溫性能,熱縮套管是一種特制的聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管,也有叫做EVA材質(zhì)的。應(yīng)在剝覆前穿入, 嚴(yán)禁在端面制備后穿入。
( 2)端面的制備。光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割這幾個環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件, 端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。光纖涂面層的剝除要掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法?!?平。, 即持纖要平, 左手拇指和食指捏緊光纖, 使之成水平狀, 所露長度約5 cm, 余纖在無名指、小拇指之間自然打彎, 以增加力度, 防止打滑?!?穩(wěn)。, 即剝纖鉗要握得穩(wěn)?!翱臁?即剝纖要快, 剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直, 上方向內(nèi)傾斜一定角度, 然后用鉗口輕輕卡住光纖, 右手隨之用力, 順光纖軸向平推出去, 整個過程要自然流暢, 一氣呵成。裸纖的清潔要首先觀察光纖剝除部分的涂覆層是否部剝除, 若有殘留應(yīng)重剝, 如有極少量不易剝除的涂覆層, 可用棉球沾適量酒精邊浸漬邊逐步擦除。將棉花撕成層面平整的扇形小塊, 沾少許酒精(以兩指相捏無溢出為宜) , 折成“ V”形, 夾住已剝覆的光纖, 順光纖軸向擦拭, 力爭一次成功, 一塊棉花使用2~ 3次后要及時更換, 每次要使用棉花的不同部位和層面, 這樣既可提高棉花利用率, 又防止了探纖的兩次污染。切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的部分, 精密優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ), 嚴(yán)格科學(xué)的操作規(guī)范是保證。首先核對圖紙資料, 了解本接續(xù)處的類型光纖的放置, 應(yīng)講究“ 前抵后掀、先進(jìn)后撤”, 即手持光纖, 稍超前刻度要求平放導(dǎo)槽中, 后部稍向上抬起, 使光纖前半部緊抵導(dǎo)槽底部, 然后向后撤至要求刻度, 從而確保光纖吻合“ V.導(dǎo)槽并與刀刃垂直。切割時, 動作要自然、平穩(wěn)、勿重、勿急, 避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。
( 3) 光纖熔接。光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié), 因此高性能熔接機(jī)和熔接過程中科學(xué)操作十分必要。熔接前根據(jù)光纖的材料和類型, 設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過程中還應(yīng)及時清潔熔接” V“形槽、電極、物鏡、熔接室等,隨時觀察熔接中有無氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象, 注意OTDR跟蹤監(jiān)測結(jié)果, 及時分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因, 采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象, 應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配, 切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染, 并檢查電極氧化狀況, 若均無問題, 則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。
( 4)盤纖。盤纖是一門技術(shù), 也是一門藝術(shù)??茖W(xué)的盤纖方法, 可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時間和惡劣環(huán)境的考驗(yàn), 可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。盤纖的方法: 1. 先中間后兩邊, 即先將熱縮后的套管逐個放置于固定槽中, 然后再處理兩側(cè)余纖, 這樣有利于保護(hù)光纖接點(diǎn), 避免盤纖造成損害。2. 從一端開始盤纖, 即從一側(cè)的光纖盤起, 固定熱縮管, 然后再處理另一側(cè)余纖, 這樣方便、快捷, 可避免出現(xiàn)急彎、小圈。3.特殊情況的處理, 如個別光纖過長或過短, 可將其放在最后單獨(dú)盤繞, 帶有特殊光器件時, 可將其另盤處理, 若與普通光纖共盤, 應(yīng)將其輕置于普通光纖之上, 兩者之間加緩沖襯墊, 以防擠壓造成斷纖, 且特殊光器件尾纖不可太長。4.根據(jù)實(shí)際情況采用多種圖形盤纖, 按余纖的長度和預(yù)留盤空間大小, 順勢自然盤繞, 切勿生拉硬拽, 應(yīng)靈活地采用圓、橢圓、CC、~ 多種圖形盤纖(注意R ) 4 cm ), 盡可能最大限度利用預(yù)留盤空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。
( 5)光纜接續(xù)質(zhì)量檢測。加強(qiáng)OTDR 的監(jiān)測對確保光纖的熔接質(zhì)量, 減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害, 具有十分重要的意義。在整個接續(xù)過程中, 必須嚴(yán)格執(zhí)行OTDR 4道監(jiān)測程序:
1.熔接過程中對每一芯光纖進(jìn)行實(shí)時跟蹤監(jiān)測, 檢查每一個熔點(diǎn)的質(zhì)量; 2. 每次盤纖后, 對所盤纖進(jìn)行例檢以確定盤纖帶來的附加損耗; 3.封接續(xù)盒前, 對所有光纖進(jìn)行統(tǒng)測, 以查明有無漏測和光纖預(yù)留盤間對光纖及接頭有無擠壓; 4.封盒后對所有光纖進(jìn)行最后檢測,以檢查封盒是否對光纖有損害。經(jīng)過4次檢測, 詳細(xì)記錄光纜接續(xù)損耗測試表。
光纜接續(xù)盒是光纜的端頭接入的地方,然后通過光跳線接入光交換機(jī)。
的固定和余纜處理。地埋窨井橫式接續(xù)盒應(yīng)先在地面, 以盒體為基準(zhǔn)切點(diǎn), 將光纜盤成圈狀, 再拖入井中, 靠井壁分上下左右4個方位, 用防銹扎線縛固, 勿用細(xì)鐵絲吊掛。桿頭立式接續(xù)盒要注重盒體的水平轉(zhuǎn)向, 使出、入光纜自然無扭絞并控制光纜彎曲弧度, 具體操作方法: 1多人操作形成余纜一送一拉的派對配合, 原則上盒體和每個余纜架處一個人,嚴(yán)禁一人唱雙簧, 必要時配備對講機(jī)以增強(qiáng)聯(lián)絡(luò)。2先中間后兩邊, 即平拖盒體, 將其固定在鋼線上, 再處理兩邊余纜, 余纜自身有扭動現(xiàn)象時, 提前將其沿鋼線向?qū)Χ隧槼?。在暫不需要處理余纜時, 應(yīng)先將盒體固定后, 將余纜部順到對端桿頭懸掛, 謹(jǐn)防二次施工時對接續(xù)盒及其內(nèi)光纖的破壞。
( 7)光纜接續(xù)記錄。光纜接續(xù)完工后, 及時做好各項(xiàng)記錄, 包括順序、芯數(shù)、色譜、接續(xù)損耗等。[1] [2] [3]
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