初級(jí)通信工程師考試培訓(xùn)光纖熔接機(jī)

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14.3.6 光纖熔接機(jī)

光纖熔接機(jī)是一種線路專業(yè)常用的儀器，它是利用電極放電時(shí)的短暫電弧燒熔兩根光纖并使之連為一體從而達(dá)到對(duì)光纖進(jìn)行一直性接續(xù)的儀器（也有采用激光或電熱絲加熱的方法)。對(duì)光纖接續(xù)采用熔接的方法其接頭體積小、機(jī)械強(qiáng)度高、光纖接續(xù)后性能穩(wěn)定。光纖熔接機(jī)一般需與剝纖鉗、切割刀等專業(yè)工具配合使用共同完成光纖的接續(xù)工作。部分全自動(dòng)培接機(jī)可以自動(dòng)完成從剝離涂覆層到加固接續(xù)點(diǎn)的全套工序。

1.儀器性能

以藤倉(cāng)50S單芯光纖培接機(jī)為例，其主要性能參數(shù)如下。

適用光纖為SM(單模）、MM(多模）及DS(色散位移）光纖以及NZ*DS(非零色散位移，即G655光纖）；平均損耗為0.02dB(SM)、0.01dB(MM)、0.04dB(DS)、0.04dB(NZDS);

接續(xù)時(shí)間為平均9s(標(biāo)準(zhǔn)SM);加熱時(shí)間為平均35s;光纖顯示為義軸和r軸獨(dú)立M示，或同時(shí)顯示A/y軸；回?fù)p>60dB。

2.儀器使用

光纖接續(xù)包括端面制備、焰接、盤纖、測(cè)試。首先將光纖套入熱縮套管備用；端面的制備包括剝除光纖涂覆層、清潔光纖內(nèi)層，對(duì)清潔后的光纖進(jìn)行斷面切割制備，制備端面時(shí)必須確保纖芯清潔，斷面平整垂直：熔接前根據(jù)光纖的材料和類型，正確合理地設(shè)置熔接參數(shù)，如預(yù)溶電流、預(yù)焰時(shí)間、主熔電流、主熔時(shí)間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)；熔接過(guò)程中還應(yīng)及時(shí)清潔溶接機(jī)“V”形槽、電極、物鏡、溶接室等，隨時(shí)觀察溶接中有無(wú)氣泡、過(guò)細(xì)、過(guò)粗、

虛熔、分離、錯(cuò)位等不良現(xiàn)象，注意OTDR測(cè)試儀表跟蹤監(jiān)測(cè)結(jié)果，及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施；熔接完成后將熱縮套管移至接頭部位，使裸纖位于熱縮管的中間位置（切不可使裸纖露在熱縮管外面），然后放入加熱倉(cāng)中進(jìn)行加熱從而固定保護(hù)接頭；盤纖可以沿松套管、光纜分歧方向、以預(yù)留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖等3種方式進(jìn)行，要特別注意對(duì)特殊情況的處理，如個(gè)別光纖過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短時(shí)，可將其放在最后，單獨(dú)盤繞；注意盤纖半徑彡4cm,防止因盤纖造成的纖芯附加衰耗；熔接完成后，要及時(shí)做好記錄，包括順序、芯數(shù)、顏色、溶接損耗等。

在熔接過(guò)程中如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，則應(yīng)檢查培接的兩根光纖的材料、型號(hào)是否匹配，切刀和培接機(jī)是否被灰塵污染，并檢査電極氧化狀況，若均正常，則應(yīng)適當(dāng)提高焰接電流。

培接機(jī)電極的使用壽命一般約2000次。使用時(shí)間較長(zhǎng)的焰接機(jī)電極會(huì)被氧化，導(dǎo)致放電電流偏大而使熔接損耗值增加，此時(shí)可拆下電極，用蘸酒精的醫(yī)用脫脂棉輕輕擦拭后再裝到熔接機(jī)上，并放電清洗一次。若多次清洗后放電電流仍偏大，則須重新更換電極。

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