2023年二級建造師機電模擬試題及答案解析（八）

二建包括建筑工程、機電工程、市政工程、公路工程、礦業(yè)工程和水利水電工程六個專業(yè)，考生可以選擇其中一個方向報考。其中二級建造師機電專業(yè)考試的知識點比較多，考生需要認(rèn)真?zhèn)淇?。距離2023年二級建造師考試不到兩個月的時間了，為助力大家備考，小編為大家分享2023年二級建造師機電模考試題供大家練習(xí)。

2023年二級建造師《機電工程管理與實務(wù)》模擬卷答案與解析

三、實務(wù)操作和案例分析題(共4 題，每題20分)

3、背景資料

某安裝公司承包大型制藥廠的機電安裝工程，工程內(nèi)容：設(shè)備、管道和通風(fēng)空調(diào)等工程安裝。安裝公司對施工組織設(shè)計的前期實施，進行了監(jiān)督檢查：施工方案齊全，臨時設(shè)施通過驗收，施工人員按計劃進場，技術(shù)交底滿足施工要求，但材料采購因資金問題影響了施工進度。

不銹鋼管道系統(tǒng)安裝后，施工人員用潔凈水(氯離子含量小于25ppm)對管道系統(tǒng)進行試壓時(見圖1)，監(jiān)理工程師認(rèn)為壓力試驗條件不符合規(guī)范規(guī)定，要求整改。由于現(xiàn)場條件限制，有部分工藝管道系統(tǒng)無法進行水壓試驗，經(jīng)設(shè)計和建設(shè)單位同意，允許安裝公司對管道環(huán)向?qū)雍缚p和組成件連接焊縫采用100%無損檢測，代替現(xiàn)場水壓試驗，檢測后設(shè)計單位對工藝管道系統(tǒng)進行了分析，符合質(zhì)量要求。檢查金屬風(fēng)管制作質(zhì)量時，監(jiān)理工程師對少量風(fēng)管的板材拼接有十字形接縫提出整改要求。安裝公司進行了返修和加固，風(fēng)管加固后外形尺寸改變但仍能滿足安全使用要求，驗收合格。

問題內(nèi)容：

1、施工技術(shù)的類型有哪些?

2、圖1中的水壓試驗有哪些不符合規(guī)范規(guī)定?寫出正確的做法。

3、背景中的工藝管道系統(tǒng)的焊縫應(yīng)采用哪幾種檢測方法?設(shè)計單位對工藝管道系統(tǒng)應(yīng)如何分析?

4、監(jiān)理工程師提出整改要求是否正確?說明理由。加固后的風(fēng)管可按什么文件進行驗收？

4、背景資料

某機電安裝公司，通過競標(biāo)承擔(dān)了某化工廠的設(shè)備、管道安裝工程。該工程地處北方沿海地區(qū)，按照施工合同應(yīng)該7月初開始進行安裝，但前期由于工程招標(biāo)、征地、設(shè)備采購等原因，致使安裝工程到9月底才開工。施工單位為了兌現(xiàn)投標(biāo)承諾，該公司通過質(zhì)量策劃，編制了施工組織設(shè)計和相應(yīng)的施工方案，并建立了現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，制定了檢驗試驗卡，要求嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。工程進入后期，為趕工期，采用加班加點辦法加快管道施工進度，由此也造成了質(zhì)量與進度的矛盾。

事件1:質(zhì)量檢查員在檢查管排的施工質(zhì)量時，發(fā)現(xiàn)Φ89不銹鋼管焊接變形過大，整條管道形成折線狀，不得不拆除重新組對焊接，造成直接經(jīng)濟損失5600元。

事件2:該工程某車間內(nèi)的管道材質(zhì)包括20號鋼、15CrMo鋼、16Mn等，班組領(lǐng)料時材料員按照材料計劃進行發(fā)料，并在管端進行了涂色標(biāo)記，但由于施工班組管理不善，在使用時還是發(fā)生了混料現(xiàn)象，不得不重新進行檢驗。

事件3:該工程進行壓力管道施工時，有一種管材屬于國外進口材料，施工單位此前從沒有遇到過，由于工期較緊，項目部抽調(diào)2名技術(shù)較好的焊工進行相應(yīng)練習(xí)后，就進行管道施焊。

問題內(nèi)容：

1、三檢制的自檢、互檢、專檢責(zé)任范圍應(yīng)如何界定，事件1是哪個檢驗環(huán)節(jié)失控？

2、影響施工質(zhì)量的因素有哪些？本工程的環(huán)境因素有哪些？造成不銹鋼管焊接變形過大的因素是什么？

3、質(zhì)量預(yù)控方案一般包括哪些內(nèi)容？針對該工程提出一項質(zhì)量預(yù)控方案。

4、本案例中材料混料問題出在哪個環(huán)節(jié)，為什么？

5、事件3中項目部的做法是否正確，應(yīng)如何進行？

試題答案：

1、一般情況下，原材料、半成品、成品的檢驗以專職檢驗人員為主，生產(chǎn)過程的各項作業(yè)的檢驗則以施工現(xiàn)場操作人員的自檢、互檢為主，專職檢驗人員巡回抽檢為輔。事件1問題出在自檢和互檢，在這兩個環(huán)節(jié)上有失控。

2、影響施工質(zhì)量的因素有人、機(包括檢驗器具)、料、法、環(huán)五大因素；影響本工程的環(huán)境因素主要有工程技術(shù)環(huán)境、作業(yè)勞動環(huán)境、地理環(huán)境和氣候環(huán)境等。造成本案例不銹鋼管焊接變形過大的主要因素是人和施工方法。

3、質(zhì)量預(yù)控方案一般包括：工序名稱、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、提出質(zhì)量預(yù)控措施等三部分內(nèi)容。該工程的焊接質(zhì)量預(yù)控方案：

(1)工序名稱：室外管道焊接。

(2)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：由于人員技能水平、設(shè)備能力、施工方法造成的夾渣、未焊透缺陷；由于沿海地區(qū)冬期施工，室外焊接氣溫較低、有風(fēng)影響，容易出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷，影響管道的焊接質(zhì)量。

(3)質(zhì)量預(yù)控措施：

1)選擇有相應(yīng)合格項目和焊接經(jīng)驗的焊工施焊。

2)控制管道打磨及坡口加工、管道組對質(zhì)量，按焊接工藝評定和工藝卡施焊，合理安排施工次序。

3)選擇合適的焊接設(shè)備。

4)對焊條按規(guī)定進行烘干，控制氬氣純度。

5)焊接施工前應(yīng)采取搭設(shè)保護棚等防風(fēng)措施。

6)采取管口預(yù)熱、層間二次預(yù)熱、縮短焊接工序間隔時間及焊后及時進行保溫緩冷等措施，控制低溫影響。

4、事件2的問題出在材料標(biāo)識上。首先材料員標(biāo)識方法不正確，沒有采取逐根通長的色標(biāo)標(biāo)識，留下了混料的隱患。其次，施工班組在下料使用時沒有進行有效的標(biāo)識移植，標(biāo)識保護管理不當(dāng)。

5、事件3中項目部的做法不正確，明顯違反了規(guī)范要求。首先項目部應(yīng)進行該材料的焊接工藝評定，確定焊接方法及技術(shù)參數(shù)，試件經(jīng)試驗合格后方可用于工程。其次是應(yīng)組織焊工到具有該項考試資格的考試機構(gòu)進行焊工考試，取得該項合格證后,方可進行焊接作業(yè)。