2022年山東春季高考機(jī)械制造類專業(yè)考試標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械制造類專業(yè)知識(shí)考試標(biāo)準(zhǔn)

一、考試范圍和要求

知識(shí)模塊 1.機(jī)械制圖

1.制圖基本知識(shí)

(1)掌握國家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)圖紙幅面及格式、標(biāo)題欄、明細(xì)欄、比例、字體、圖線等的基本規(guī)定。

(2)掌握尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則、尺寸的組成、常見尺寸的標(biāo)注方法。

(3)了解斜度、錐度的概念，掌握斜度、錐度的畫法及標(biāo)注。

(4)掌握平面圖形的尺寸分析。

2.正投影和軸測(cè)圖基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解投影原理和投影法的分類。

(2)掌握正投影法的投影原理和投影方法。

(3)了解三視圖的形成，掌握三視圖的對(duì)應(yīng)關(guān)系及畫法。

(4)掌握點(diǎn)、線、面的投影方法、投影特點(diǎn)及投影規(guī)律。

(5)掌握基本體及其切割體三視圖的畫法及尺寸標(biāo)注方法。

(6)掌握兩圓柱正交相貫和同軸回轉(zhuǎn)體相貫的相貫線畫法。

(7)了解軸測(cè)圖的形成、投影特性和分類。

(8)掌握正等軸測(cè)圖的繪圖方法和步驟。

3.組合體基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解組合體的組合形式。

(2)掌握繪制組合體三視圖的方法和步驟。

(3)掌握組合體三視圖尺寸標(biāo)注的方法和步驟。

(4)掌握識(shí)讀組合體三視圖的方法與步驟。

4.圖樣畫法

(1)理解基本視圖的形成、名稱、配置關(guān)系，掌握基本視圖的畫法。

(2)掌握向視圖、局部視圖和斜視圖的畫法、標(biāo)注及應(yīng)用。

(3)理解剖視圖的形成，掌握剖視圖的畫法、標(biāo)注、識(shí)讀方法及應(yīng)用。

(4)了解斷面圖的分類，掌握斷面圖的畫法、標(biāo)注及應(yīng)用。

(5)了解局部放大圖和常用的簡(jiǎn)化畫法。

5.機(jī)件的表達(dá)方法

(1)理解機(jī)件表達(dá)方法的選用原則。

(2)掌握合理選擇機(jī)件表達(dá)方案的方法和步驟。

6.標(biāo)準(zhǔn)件、常用件及其規(guī)定畫法

(1)掌握螺紋的規(guī)定畫法及標(biāo)注。

(2)掌握螺栓連接、雙頭螺柱連接的簡(jiǎn)化畫法。

(3)了解螺釘連接的簡(jiǎn)化畫法。

(4)掌握單個(gè)及嚙合標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法。

(5)了解普通平鍵連接、銷連接的圖形繪制和識(shí)讀方法。

(6)了解常用滾動(dòng)軸承的規(guī)定畫法和簡(jiǎn)化畫法。

(7)了解圓柱螺旋彈簧在裝配圖中的畫法規(guī)定。

7.零件表達(dá)與零件圖識(shí)讀

(1)了解零件圖的作用和內(nèi)容。

(2)理解零件圖的視圖選擇原則。

(3)掌握典型零件的表達(dá)方法。

(4)了解尺寸基準(zhǔn)的概念，掌握中等復(fù)雜程度零件的尺寸標(biāo)注和識(shí)讀。

(5)掌握尺寸公差在圖樣上的標(biāo)注和識(shí)讀。

(6)掌握幾何公差在圖樣上的標(biāo)注和識(shí)讀。

(7)掌握表面粗糙度的標(biāo)注和識(shí)讀。

(8)了解零件的工藝結(jié)構(gòu)在零件圖上的畫法及標(biāo)注。

(9)掌握識(shí)讀零件圖的方法與步驟。

8.裝配體表達(dá)與裝配圖識(shí)讀

(1)了解裝配圖的作用和內(nèi)容。

(2)理解裝配圖的視圖選擇原則。

(3)了解裝配圖的規(guī)定畫法和部件的特殊表達(dá)方法。

(4)了解裝配圖的尺寸標(biāo)注，掌握配合尺寸的標(biāo)注與識(shí)讀。

(5)掌握簡(jiǎn)單裝配圖的識(shí)讀方法和步驟，并能根據(jù)裝配圖拆畫零件圖。

知識(shí)模塊 2.機(jī)械基礎(chǔ)

1.連接的基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解機(jī)械連接的分類。

(2)了解鍵連接的功用和分類。

(3)理解平鍵連接的類型、應(yīng)用及普通平鍵連接的選用。

(4)了解常用螺紋的主要參數(shù)、類型、特點(diǎn)和應(yīng)用。

(5)理解螺紋連接的主要類型、應(yīng)用。

(6)了解銷連接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用。

(7)了解聯(lián)軸器的功用、類型、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和應(yīng)用。

(8)了解離合器的功用、類型、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和應(yīng)用。

2.常用機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解平面運(yùn)動(dòng)副及分類。

(2)掌握鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本類型、特點(diǎn)及應(yīng)用。

(3)掌握鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)類型的判定方法。

(4)了解含有一個(gè)移動(dòng)副的四桿機(jī)構(gòu)的類型和應(yīng)用。

(5)了解曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的急回運(yùn)動(dòng)特性和死點(diǎn)位置。

(6)了解凸輪機(jī)構(gòu)的組成、類型及應(yīng)用。

3.機(jī)械傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解帶傳動(dòng)的工作原理、特點(diǎn)、類型及應(yīng)用，掌握傳動(dòng)比的計(jì)算。

(2)了解V帶的結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)，了解V帶輪的結(jié)構(gòu)和材料。

(3)了解帶傳動(dòng)的失效形式，掌握V帶傳動(dòng)的安裝與維護(hù)。

(4)了解鏈傳動(dòng)的組成、特點(diǎn)、類型、應(yīng)用及傳動(dòng)比的計(jì)算，了解套筒滾子鏈的結(jié)構(gòu)。

(5)掌握鏈傳動(dòng)的安裝與維護(hù)。

(6)了解齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)、分類及應(yīng)用。

(7)掌握漸開線齒輪各部分的名稱及基本參數(shù)。

(8)掌握標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪幾何尺寸及傳動(dòng)比的計(jì)算。

(9)了解齒輪的結(jié)構(gòu)、常用材料及失效形式。

(10)了解漸開線齒輪的加工方法。

(11)掌握漸開線直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的嚙合條件。

(12)了解螺旋傳動(dòng)的組成、類型及應(yīng)用。

(13)了解螺旋傳動(dòng)直線移動(dòng)方向的判斷及移動(dòng)距離的計(jì)算。

(14)了解蝸桿傳動(dòng)的組成、特點(diǎn)及應(yīng)用。

(15)掌握蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比計(jì)算及蝸輪轉(zhuǎn)向的判定方法。

(16)了解蝸輪蝸桿的常用材料及失效形式。

(17)了解齒輪系的分類、應(yīng)用及傳動(dòng)特點(diǎn)。

(18)掌握定軸齒輪系傳動(dòng)比計(jì)算及轉(zhuǎn)向判定。

4.支承零部件的基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解軸的結(jié)構(gòu)及影響軸結(jié)構(gòu)的因素。

(2)了解軸的功用、分類和常用材料。

(3)了解軸上零件的固定方法及目的。

(4)了解滑動(dòng)軸承的類型、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、應(yīng)用及安裝維護(hù)。

(5)了解滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、類型、代號(hào)及應(yīng)用。

(6)了解滾動(dòng)軸承的安裝、維護(hù)及失效形式。

5.機(jī)械潤滑與密封的基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解機(jī)械上常用的潤滑方法。

(2)了解常用密封裝置的分類、特點(diǎn)和應(yīng)用。

(3)了解機(jī)械振動(dòng)與噪聲的抑制方法。

(4)了解機(jī)械環(huán)保與安全防護(hù)常識(shí)。

知識(shí)模塊 3.金屬加工基礎(chǔ)

1.金屬材料的力學(xué)性能

(1)了解靜力學(xué)基本公理和推論。

(2)理解金屬材料的強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性等概念，了解金屬材料疲勞斷裂現(xiàn)象及提高材料疲勞極限的方法。

(3)了解對(duì)金屬材料的強(qiáng)度、塑性、硬度和韌性等進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試的方法。

(4)了解塑性材料與脆性材料在力學(xué)性能上的差異。

2.鋼、鑄鐵的分類、性能及應(yīng)用

(1)了解鋼、鑄鐵的概念及分類。

(2)掌握灰鑄鐵、球墨鑄鐵的牌號(hào)、性能及應(yīng)用。

(3)了解非合金鋼的分類，掌握常用非合金鋼的牌號(hào)、性能及應(yīng)用。

(4)掌握常用的低合金鋼、合金鋼的牌號(hào)、性能及應(yīng)用。

3.鋼的熱處理的基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解熱處理的概念、目的和分類。

(2)理解退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)的目的、方法及應(yīng)用。

(3)了解時(shí)效處理的概念、方法。

(4)了解常用鋼的熱處理方法。

4.金屬切削刀具的基礎(chǔ)知識(shí)

(1)掌握車刀、銑刀種類、用途。

(2)掌握金屬切削刀具切削部分材料應(yīng)具備的基本性能及常用材料種類。

(3)掌握車刀切削部分組成，了解幾何角度的定義及切削時(shí)的作用。

(4)了解刀具磨損的種類及原因。

(5)了解提高刀具壽命的方法。

5.焊接基礎(chǔ)知識(shí)和焊條電弧焊基本操作

(1)了解焊接的定義、分類、特點(diǎn)及應(yīng)用。

(2)了解焊條電弧焊常用焊接設(shè)備。

(3)理解焊接的安全文明操作規(guī)程，了解焊接的環(huán)境保護(hù)要求。

(4)理解電弧焊焊條的組成及作用。

(5)理解常用焊條型號(hào)含義，掌握常用焊條選用原則。

(6)掌握焊條電弧焊所用工量具、安全防護(hù)用品的使用。

(7)掌握焊條電弧焊的基本操作要領(lǐng)。

(8)掌握焊條電弧焊對(duì)接平焊的基本操作技術(shù)。

(9)掌握焊條電弧焊的安全操作注意事項(xiàng)。

(10)了解焊條電弧焊常見缺陷的產(chǎn)生原因、影響因素及防止方法。

6.車、銑、刨、磨機(jī)床加工的基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解機(jī)床的分類及其型號(hào)，了解常用車床、銑床、刨床、磨床及附件的種類、用途。

(2)理解切削加工中切削運(yùn)動(dòng)和切削用量的概念，會(huì)正確選擇切削用量和切削刀具。

(3)掌握車床、銑床常用工具的使用和工件的裝夾方法。

(4)理解銑削方式的特點(diǎn)，掌握垂直面、平行面的銑削工藝方法。

(5)了解刨削、磨削的工藝特點(diǎn)。

7.軸類零件普通臥式車床車削的基本操作方法

(1)能編制簡(jiǎn)單軸類零件車削加工工藝。

(2)掌握加工軸類零件車刀的選擇及安裝方法。

(3)掌握軸類零件的裝夾方法及各種表面的車削方法。

(4)掌握加工軸類零件時(shí)工件測(cè)量方法。

8.數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解數(shù)控機(jī)床基本組成、工作原理、加工工藝特點(diǎn)及分類。

(2)了解數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的概念和工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的設(shè)定方法。

(3)了解程序編制的常用方法和編程的基本步驟。

(4)了解數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)和程序段指令的意義。

(5)理解刀具補(bǔ)償原理。

9.數(shù)控車床加工的常用功能指令

(1)掌握基本準(zhǔn)備功能指令的格式、使用方法及注意事項(xiàng)。

(2)掌握常用輔助功能指令格式及使用方法。

(3)了解模態(tài)指令與非模態(tài)指令區(qū)別。

(4)掌握數(shù)控車床常用循環(huán)指令格式及使用方法。

(5)了解數(shù)控車床編程其它常用指令。

10.軸類零件數(shù)控車床車削的基本操作方法

(1)能夠根據(jù)零件要求編制加工工藝文件。

(2)掌握手工編制軸類零件加工程序的方法。

(3)能夠規(guī)范、安全地操作數(shù)控車床，完成軸類零件加工。

11.數(shù)控銑床的加工工藝范圍

(1)了解數(shù)控銑床的加工工藝范圍。

(2)了解常用數(shù)控銑削加工表面的工藝特點(diǎn)。

12.機(jī)械加工工藝

(1)了解機(jī)械加工工藝過程的組成。

(2)了解擬定工藝路線的主要工作內(nèi)容。

(3)掌握制定工藝規(guī)程的步驟。

知識(shí)模塊 4.鉗工加工技術(shù)

1.鉗工常用設(shè)備和工量具使用方法

(1)了解臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床的作用、種類、規(guī)格、構(gòu)造及安全操作規(guī)范。

(2)了解游標(biāo)卡尺、千分尺的種類、規(guī)格、刻線原理，掌握讀數(shù)方法及使用注意事項(xiàng)。

(3)掌握萬能角度尺的種類、測(cè)量范圍、讀數(shù)方法及使用注意事項(xiàng)。

(4)掌握百分表使用方法及使用注意事項(xiàng)。

(5)掌握刀口形直尺和直角尺的規(guī)格、使用方法及使用注意事項(xiàng)。

(6)掌握鋼直尺、塞尺規(guī)格及使用方法。

(7)了解塞規(guī)和環(huán)規(guī)的使用方法。

(8)了解劃線平臺(tái)和劃針的作用和使用注意事項(xiàng)。

(9)掌握銼刀的分類、規(guī)格、選用及使用注意事項(xiàng)。

(10)了解手鋸的結(jié)構(gòu)，掌握手鋸使用方法、注意事項(xiàng)及鋸條的選用與安裝。

(11)了解鏨子種類。

(12)了解麻花鉆的結(jié)構(gòu)和刃磨方法。

(13)了解鉸刀的分類和結(jié)構(gòu)。

(14)了解絲錐、板牙、鉸杠的種類、構(gòu)造和作用。

2.劃線、鋸削、銼削、鏨削、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋等鉗工基本操作

(1)理解劃線的分類、作用，掌握劃線操作。

(2)掌握板料、棒料及管料的鋸削。

(3)掌握平面的銼削及銼削表面平面度的檢驗(yàn)方法。

(4)了解鏨削的基本操作。

(5)掌握鉆削的操作要領(lǐng)和安全注意事項(xiàng)。

(6)掌握鉸孔的操作方法。

(7)掌握攻螺紋和套螺紋的操作方法及注意事項(xiàng)。

3.六角螺母、凸凹體板件銼配等典型工件鉗工工藝分析與加工

(1)掌握制作六角螺母的加工工藝和加工方法。

(2)掌握凸凹體板件的加工工藝和銼配方法。

(3)掌握平板加工中以孔為基準(zhǔn)修平面的加工方法。

知識(shí)模塊 5.極限配合與技術(shù)測(cè)量

1.常用計(jì)量器具使用方法

(1)了解游標(biāo)卡尺、千分尺的種類、規(guī)格、刻線原理，掌握讀數(shù)方法及使用注意事項(xiàng)。

(2)掌握百分表使用方法及使用注意事項(xiàng)。

2.孔、軸極限與配合的基礎(chǔ)知識(shí)

(1)理解孔、軸極限與配合的基本術(shù)語及相關(guān)計(jì)算。

(2)了解標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)、基本偏差代號(hào)、配合代號(hào)及配合制度的選用。

3.幾何公差基礎(chǔ)知識(shí)與幾何誤差檢測(cè)

(1)了解幾何公差帶的定義、理解幾何公差的特征項(xiàng)目、符號(hào)。

(2)了解常用幾何誤差的檢測(cè)方法。

4.表面粗糙度基礎(chǔ)知識(shí)與表面粗糙度檢測(cè)

(1)了解表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)的含義。

(2)了解常用加工方法能達(dá)到的表面粗糙度。

(3)了解表面粗糙度常用的檢測(cè)方法。

5.軸類、盤類、螺紋、齒輪等典型零件的技術(shù)測(cè)量

(1)了解技術(shù)測(cè)量的基本概念。

(2)理解軸類零件的測(cè)量內(nèi)容。

(3)理解盤類零件的測(cè)量內(nèi)容。

(4)掌握外螺紋中徑的測(cè)量方法。

(5)了解齒輪的測(cè)量內(nèi)容。

知識(shí)模塊 6.液壓與氣壓傳動(dòng)

1.液壓、氣壓傳動(dòng)的組成與工作原理

(1)了解液壓與氣壓傳動(dòng)工作原理。

(2)掌握液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)組成。

(3)了解液壓與氣壓傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用。

2.液壓、氣壓傳動(dòng)常用元件工作原理

(1)掌握液壓泵的分類及圖形符號(hào)，掌握容積式液壓泵的工作條件。

(2)了解齒輪泵、柱塞泵、葉片泵工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用。

(3)了解液壓缸的類型，掌握其圖形符號(hào)及應(yīng)用。

(4)掌握活塞缸的工作原理、特點(diǎn)和應(yīng)用。

(5)理解單向閥和換向閥的工作原理，掌握其圖形符號(hào)和應(yīng)用。

(6)理解溢流閥、順序閥、減壓閥的工作原理，掌握其圖形符號(hào)及應(yīng)用。

(7)理解節(jié)流閥、調(diào)速閥的工作原理，掌握其圖形符號(hào)及應(yīng)用。

(8)了解液壓輔助元件的分類、特點(diǎn)，掌握其圖形符號(hào)及應(yīng)用。

(9)了解氣源的組成及氣動(dòng)輔件的工作原理，掌握其圖形符號(hào)及應(yīng)用。

(10)了解氣缸、氣動(dòng)控制閥的工作原理，掌握其圖形符號(hào)及應(yīng)用。

3.液壓傳動(dòng)的基本回路組成及分析

(1)了解液壓基本回路的分類。

(2)理解調(diào)壓回路、卸荷回路的工作原理。

(3)理解減壓回路、平衡回路、保壓回路的工作原理及特點(diǎn)。

(4)理解換向回路工作原理及特點(diǎn)，了解鎖緊回路的工作原理及特點(diǎn)。

(5)了解調(diào)速回路的分類。(6)理解節(jié)流調(diào)速回路的工作原理及特點(diǎn)。

(7)了解容積調(diào)速回路、容積節(jié)流調(diào)速回路的工作原理及特點(diǎn)。

(8)了解差動(dòng)連接快速運(yùn)動(dòng)回路、速度換接回路的工作原理。

(9)能夠分析一般的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖。

4.氣壓傳動(dòng)的基本回路組成及分析

(1)了解氣動(dòng)方向控制回路的工作原理。

(2)了解氣動(dòng)調(diào)速回路類別及其工作原理。

(3)了解氣動(dòng)多執(zhí)行件控制回路的工作原理。

(4)能夠分析簡(jiǎn)單的氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖。

5.液壓與氣壓基本回路的控制維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解液壓及氣動(dòng)控制閥操控方式。

(2)能夠識(shí)讀液壓氣動(dòng)回路的電氣控制原理圖。

(3)了解液壓及氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)方法。

知識(shí)模塊 7.電工電子技術(shù)

1.直流電路基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解電路的基本組成及各部分的作用、基本物理量、電路的狀態(tài)及特點(diǎn)。

(2)掌握歐姆定律及應(yīng)用。

(3)掌握電阻串聯(lián)、并聯(lián)、混聯(lián)的連接方式、電路特點(diǎn)及等效電阻、功率的計(jì)算。

(4)掌握基爾霍夫定律及其應(yīng)用。

(5)掌握使用萬用表、直流電流表和直流電壓表對(duì)直流電路進(jìn)行測(cè)量的方法。

2.交流電路基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解正弦交流電的基本概念及其三要素。

(2)了解正弦交流電的解析式、波形圖、矢量圖及其相互轉(zhuǎn)換。

(3)掌握單一元件交流電路電壓與電流的關(guān)系。

(4)掌握感抗、容抗、有功功率、無功功率的計(jì)算方法。

(5)了解多元件串聯(lián)電路電壓與電流的關(guān)系、功率的分析計(jì)算，會(huì)判斷電路性質(zhì)。

(6)了解功率因數(shù)的含義及提高功率因數(shù)的方法。

(7)了解三相對(duì)稱正弦交流電的基本概念。

(8)理解三相四線制供電電源連接方式及特點(diǎn)。

(9)理解中性線的作用，理解單相負(fù)載、三相負(fù)載與三相電源的連接。

(10)理解三相對(duì)稱負(fù)載作星形、三角形連接時(shí)的電壓、電流及有功功率的計(jì)算。

(11)掌握使用萬用表、交流電流表和交流電壓表對(duì)交流電路的測(cè)量方法。

3.磁場(chǎng)與變壓器基礎(chǔ)知識(shí)

(1)理解安培定則、右手定則、楞次定律、左手定則及應(yīng)用。

(2)理解變壓器的結(jié)構(gòu)、組成、工作原理。

(3)了解變壓器變壓比、變流比的計(jì)算方法。

4.三相異步電動(dòng)機(jī)及其電氣控制方法

(1)理解三相異步電動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、額定值及其工作過程。

(2)了解三相異步電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性，了解功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩間的關(guān)系。

(3)理解三相異步電動(dòng)機(jī)單向、正反轉(zhuǎn)和Y-Δ降壓起動(dòng)的工作過程，能識(shí)讀、繪制電路圖并進(jìn)行實(shí)物接線。

5.常用低壓電器基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解常用低壓電器的種類、基本結(jié)構(gòu)。

(2)掌握三相異步電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)中常用低壓電器元件作用、符號(hào)及選用。

6.常用半導(dǎo)體器件基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解二極管的結(jié)構(gòu)、符號(hào)、工作特性及應(yīng)用。

(2)了解三極管的結(jié)構(gòu)、符號(hào)、工作特性及應(yīng)用。

(3)掌握用萬用表判別二極管、三極管的管腳極性及質(zhì)量的方法。

7.直流穩(wěn)壓電源基礎(chǔ)知識(shí)

(1)掌握單相半波整流電路的組成、工作原理及計(jì)算。

(2)掌握單相全波整流電路的組成、工作原理及計(jì)算。

(3)了解直流穩(wěn)壓電源的基本組成、工作原理。

8.數(shù)字電路基礎(chǔ)知識(shí)

(1)了解數(shù)字電路的基本概念。

(2)了解門電路及其特性。

(3)了解組合邏輯電路的分析方法。

9.可控整流電路的工作原理

(1)了解晶閘管的結(jié)構(gòu)、作用和工作特性。

(2)了解單相半波可控整流電路的組成、工作原理。

10.電工電子常用儀器儀表結(jié)構(gòu)原理及使用方法

(1)掌握指針式萬用表的使用與維護(hù)方法。

(2)掌握數(shù)字式萬用表的使用與維護(hù)方法。

(3)掌握兆歐表的使用與維護(hù)方法。

(4)掌握鉗形電流表的使用與維護(hù)方法。

二、試題題型

選擇題、簡(jiǎn)答作圖題、分析計(jì)算題、綜合應(yīng)用題等。

機(jī)械制造類專業(yè)技能考試標(biāo)準(zhǔn)

技能模塊 1.計(jì)算機(jī)繪圖

1.技術(shù)要求

(1)能夠按照要求正確設(shè)置繪圖環(huán)境，并能夠分層繪圖。

(2)能夠按照要求正確設(shè)置文字樣式、標(biāo)注樣式、引線樣式。

(3)能夠用CAD軟件正確繪制零件圖。

(4)能夠根據(jù)零件圖用CAD軟件繪制簡(jiǎn)單的裝配圖。

(5)能夠根據(jù)簡(jiǎn)單的裝配圖用CAD軟件正確拆畫零件圖。

(6)能夠正確的創(chuàng)建塊、插入塊與編輯塊。

(7)能夠正確的繪制并填寫標(biāo)題欄和明細(xì)欄。

(8)能夠正確的標(biāo)注零件的尺寸和技術(shù)要求。

(9)能夠正確的新建、打開、保存及打印文件。

2.設(shè)備及材料

(1)設(shè)備：計(jì)算機(jī)(配備Windows操作系統(tǒng)、AutoCAD、中望機(jī)械CAD、CAXA電子圖板)，打印機(jī)。

(2)材料：打印紙。

3.設(shè)備的使用正確使用計(jì)算機(jī)、繪圖軟件及打印設(shè)備。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，維護(hù)考場(chǎng)秩序。

(2)按考場(chǎng)要求保存、打印考試文件。

技能模塊 2.機(jī)械零件測(cè)繪

1.技術(shù)要求

(1)掌握常用測(cè)繪工具的使用方法，能夠正確選用相應(yīng)的量具。

(2)能確定常用機(jī)械零件的視圖表達(dá)方案，并正確繪制零件圖。

(3)能夠正確使用繪圖工具繪制組合體三視圖，并能夠正確標(biāo)注尺寸。

(4)能夠正確使用繪圖工具繪制正等軸測(cè)圖。

(5)能夠正確使用工具完成螺紋連接的拆裝與測(cè)繪。

(6)能夠正確使用測(cè)量工具對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪進(jìn)行測(cè)繪，計(jì)算并確定其主要參數(shù)及幾何尺寸，完成齒輪的零件圖。

(7)能夠?qū)ΤＳ脵C(jī)械零件進(jìn)行測(cè)繪。

(8)能夠按照國家標(biāo)準(zhǔn)正確標(biāo)注尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度及零件性能要求等。

(9)能夠正確填寫標(biāo)題欄。

2.設(shè)備及材料

(1)設(shè)備：常用機(jī)械零件、螺紋連接件、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪。

(2)材料：圖紙。

3.工具量具

(1)工具：活動(dòng)扳手、開口扳手、內(nèi)六角扳手、繪圖板、丁字尺、三角板、圓規(guī)、鉛筆、橡皮等。

(2)量具：鋼直尺、內(nèi)外卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺、公法線千分尺、萬能角度尺、螺紋規(guī)等。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，維護(hù)考場(chǎng)秩序。

(2)操作時(shí)穿好工作服、正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)規(guī)范使用工具、量具。(4)保持工作場(chǎng)地整潔，工具、量具擺放整齊。

(5)測(cè)繪完畢要把所用的物品和工具量具按規(guī)定放回原處。

技能模塊 3.典型零件鉗工加工

1.技術(shù)要求

(1)能識(shí)讀零件圖，明確零件技術(shù)要求。

(2)掌握劃線、銼削、鋸削、鉆孔、攻螺紋的工藝及操作規(guī)范。

(3)能夠根據(jù)零件圖紙正確選用工具、量具。

(4)能夠遵循鉗工崗位操作規(guī)范進(jìn)行鉗工操作。

(5)能夠完成凸件的鉗工加工并進(jìn)行檢測(cè)。

(6)能夠完成凹件的鉗工加工并進(jìn)行檢測(cè)。

(7)能夠完成凸凹件的銼配加工并進(jìn)行檢測(cè)。

(8)能夠完成六角螺母的鉗工加工并進(jìn)行檢測(cè)。

2.設(shè)備及原材料

(1)設(shè)備：鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、劃線平臺(tái)。

(2)原材料：板料、棒料。

3.工具量具

(1)工具：鉗工銼刀、鋸弓、鋸條、麻花鉆頭、劃針、絲錐、鉸杠、鏨子、手錘。

(2)量具：刀口形直尺、直角尺、鋼直尺、游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度尺、千分尺、百分表(含磁力表座)、萬能角度尺、螺紋塞規(guī)、塞尺等。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，遵守考場(chǎng)秩序。

(2)穿好工作服、正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)規(guī)范使用各種設(shè)備、工具、量具進(jìn)行操作。

(4)保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。

(5)考試結(jié)束工量具擺放整齊，有序撤離。

技能模塊 4.軸套類零件普通車床車削加工

1.技術(shù)要求

(1)能夠根據(jù)零件圖編制合理的加工工藝。

(2)能夠正確選擇切削用量、刀具及夾具。

(3)能夠規(guī)范刃磨車刀。

(4)能夠使用普通車床加工含有臺(tái)階、錐面、螺紋、內(nèi)孔等結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單軸、套類零件。

(5)零件精度要求：外圓尺寸公差等級(jí)IT7-IT8，內(nèi)孔尺寸公差等級(jí)IT8，臺(tái)階長度尺寸公差等級(jí)IT10-IT12，精加工外圓及內(nèi)孔表面粗糙度Ra值小于等于 3.2μm，圓錐表面粗糙度Ra 值小于等于 6.3μm，其余表面粗糙度Ra值小于等于 12.5μm，同軸度誤差小于 0.05mm。

2.設(shè)備及原材料

(1)設(shè)備：普通車床、砂輪機(jī)。

(2)原材料：圓鋼。

3.工具、量具和刀具

(1)工具：卡盤扳手、刀架扳手、頂尖、中心鉆夾頭、中心鉆、變徑套、螺絲刀、鐵屑清理工具等。

(2)量具：游標(biāo)卡尺、深度尺、千分尺、鋼直尺、百分表等。

(3)刀具：外圓車刀、內(nèi)孔車刀、端面車刀、螺紋車刀、切斷車刀。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，維護(hù)考場(chǎng)秩序。

(2)穿好工作服，袖口需扎緊，戴工作帽、護(hù)目鏡，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)工件和車刀裝夾牢固，車刀高度調(diào)整正確、外伸長度合理。

(4)規(guī)范使用工具、量具。

(5)測(cè)量工件、安裝刀具、改變主軸轉(zhuǎn)速等操作時(shí)應(yīng)停車。

(6)工、量、刀具排放整齊。

(7)加工結(jié)束后應(yīng)將所有用過的物品擦拭干凈，用專用鉤子清除切屑，按規(guī)定給工、夾、量具涂油防銹。

(8)加工結(jié)束后將車床大滑板搖到床尾一端，各傳動(dòng)手柄置于空擋位置，給各加油部位上好潤滑油并關(guān)閉總電源開關(guān)。

技能模塊 5.數(shù)控車仿真

1.技術(shù)要求

(1)能夠熟練使用數(shù)控車仿真軟件，選擇合適的數(shù)控機(jī)床，按照操作規(guī)程正確使用操作面板上的常用功能鍵。

(2)能夠?qū)α慵鬟M(jìn)行設(shè)置并使用通用夾具進(jìn)行零件的裝夾與定位。

(3)能夠選擇合理刀具并進(jìn)行安裝。

(4)熟悉 FANUC、華中、廣數(shù)等常用系統(tǒng)數(shù)控車加工的編程指令，能夠編制含有端面、外圓、槽、螺紋、錐面、圓弧、內(nèi)孔等結(jié)構(gòu)的軸、套類零件的加工程序。

(5)能夠進(jìn)行手動(dòng)操作對(duì)刀，并對(duì)刀具補(bǔ)償參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。

(6)能夠?qū)Τ绦蜻M(jìn)行校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切。

(7)能夠?qū)庸ず蟮牧慵M(jìn)行測(cè)量、程序修改和刀具參數(shù)的修改。

2.使用設(shè)備計(jì)算機(jī)，數(shù)控仿真軟件。

3.刀具和量具的使用使用數(shù)控仿真軟件自帶刀具和量具進(jìn)行工件切削與測(cè)量。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，遵守考場(chǎng)秩序。

(2)正確使用計(jì)算機(jī)。

(3)按考場(chǎng)要求保存考試文件。

(4)考試結(jié)束將鍵盤、鼠標(biāo)放在規(guī)定的位置，凳子擺放整齊、整理個(gè)人機(jī)位。

技能模塊 6.手工電弧焊焊接

1.技術(shù)要求

(1)了解手工電弧焊的常用設(shè)備及工具。

(2)能正確選擇焊條直徑和焊接電流。

(3)能夠規(guī)范實(shí)施 V 型坡口板材的對(duì)接平焊。

(4)能夠規(guī)范實(shí)施 V 型坡口管管的對(duì)接平焊。

2.設(shè)備及原材料

(1)設(shè)備：手工電弧焊機(jī)。

(2)原材料：焊條、鋼板、鋼管等。

3.工具量具及防護(hù)用品

(1)工具：焊鉗、焊工錘、焊接電纜、角向磨光機(jī)等。

(2)量具：鋼直尺、游標(biāo)卡尺、焊縫檢測(cè)尺。

(3)防護(hù)用品：防護(hù)面罩、電焊手套。

4.操作規(guī)范要求

(1)服從監(jiān)考老師安排，維護(hù)考場(chǎng)秩序。

(2)規(guī)范使用各種焊接工具、量具、表面處理工具等。

(3)穿好防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套，必須使用防護(hù)面罩，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(4)保持工作場(chǎng)地整潔，工具、量具擺放整齊。

(5)操作完畢關(guān)閉電源。

技能模塊 7.液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

1.技術(shù)要求

(1)能夠正確識(shí)讀液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖。

(2)能夠根據(jù)要求合理選用液壓、氣動(dòng)元件。

(3)能夠合理布局液壓、氣動(dòng)元件，進(jìn)行管路連接。

(4)能根據(jù)控制要求，采用規(guī)范的安裝工藝，進(jìn)行簡(jiǎn)單液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。

(5)能夠?qū)σ簤悍较蚩刂苹芈?、壓力控制回路進(jìn)行安裝與調(diào)試。

(6)能夠?qū)σ簤赫{(diào)速回路、順序動(dòng)作回路進(jìn)行安裝與調(diào)試。

(7)能根據(jù)控制要求，采用規(guī)范的安裝工藝，進(jìn)行簡(jiǎn)單氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。

(8)能夠?qū)鈮悍较蚩刂苹芈?、壓力控制回路進(jìn)行安裝與調(diào)試。

(9)能夠?qū)鈮赫{(diào)速回路、順序動(dòng)作回路進(jìn)行安裝與調(diào)試。

2.設(shè)備及元器件液壓傳動(dòng)裝置、氣壓傳動(dòng)裝置、液壓元件、氣動(dòng)元件。

3.工具、儀表和輔助材料工具：扳手、剪刀、螺絲刀。儀表：萬用表、壓力表、流量計(jì)。輔助材料：氣管、油管、密封膠帶、液壓油。

4.操作規(guī)范要求

(1)遵守考場(chǎng)紀(jì)律，服從考場(chǎng)工作人員安排。

(2)穿好工作服，戴工作帽、正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)保持工作臺(tái)及附近區(qū)域干凈整潔。

(4)液壓氣動(dòng)元件選用正確、安裝位置合理、固定牢靠。

(5)液壓管路連接正確、牢固、布局美觀。

(6)愛惜現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和器材，元件輕拿輕放，擺放整齊有序。

(7)自檢管路安裝無誤，請(qǐng)監(jiān)考教師檢查后，方能通電試車調(diào)試。

(8)嚴(yán)格遵守液壓和氣壓國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

(9)按照安全文明生產(chǎn)與職業(yè)規(guī)范要求進(jìn)行操作。

技能模塊 8.電動(dòng)機(jī)控制及常用線路安裝

1.技術(shù)要求

(1)了解三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理。

(2)能夠?qū)θ喈惒诫妱?dòng)機(jī)定子繞組的首末端進(jìn)行判斷。

(3)了解常用低壓電器的用途、使用方法，能正確選擇與電動(dòng)機(jī)匹配的低壓電器。

(4)熟練使用萬用表對(duì)常用低壓電器進(jìn)行檢測(cè)。

(5)能識(shí)讀和繪制電動(dòng)機(jī)控制電路原理圖。

(6)掌握電動(dòng)機(jī)控制電路元件布局、線路布線和接線的規(guī)范。

(7)能根據(jù)電路圖，按照工藝要求進(jìn)行電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)控制電路的安裝調(diào)試與故障排除。

(8)能根據(jù)電路圖，按照工藝要求進(jìn)行電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)控制電路的安裝調(diào)試與故障排除。

(9)能夠?qū)φ彰骶€路進(jìn)行安裝和調(diào)試。

(10)能夠?qū)蜗嚯娔鼙戆惭b與調(diào)試。

(11)熟悉電工安全操作規(guī)程和電氣設(shè)備的安全檢查，防止出現(xiàn)觸電事故和設(shè)備損壞。

2.設(shè)備、器件及原材料

(1)設(shè)備：配網(wǎng)孔板的電工實(shí)訓(xùn)臺(tái)、三相異步電動(dòng)機(jī)。

(2)器件：低壓斷路器、熔斷器、交流接觸器、按鈕、熱繼電器、照明燈具、單相電能表。

(3)原材料：接線端子板、導(dǎo)軌、行線槽、冷壓接線頭、號(hào)碼管、銅芯軟線。

3.儀表、工具

(1)工具：電工工具一套(測(cè)電筆、螺絲刀、鋼絲鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、電工刀、剝線鉗、電烙鐵、鑷子、剪刀等)、文具等。

(2)儀表：萬用表、兆歐表、鉗形電流表。

4.操作規(guī)范要求

(1)遵守考場(chǎng)紀(jì)律，服從考場(chǎng)工作人員安排。

(2)穿好工作服、絕緣鞋，戴工作帽，正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范，避免發(fā)生安全事故。

(3)做到工作場(chǎng)地整潔，工具、儀表擺放整齊。

(4)元器件安裝位置合理、固定牢靠。

(5)導(dǎo)線線頭處理符合規(guī)范、接線緊固、走線規(guī)范合理。

(6)自檢線路確認(rèn)無誤，請(qǐng)監(jiān)考教師檢查后，方能通電試車。

原文：http://www.sdzk.cn/Floadup/file/20211117/6377274146934803881044423.pdf