摘要:2019年四川省普通高校對口招生職業(yè)技能考試大綱(加工制造類),包括考試題型,考試內(nèi)容等信息,請考生認(rèn)真查看。
2019年四川省普通高校對口招生職業(yè)技能考試大綱(加工制造類)
一、考試性質(zhì)
本職業(yè)技能考試是中等職業(yè)學(xué)校加工制造類專業(yè)畢業(yè)生參加普通高校對口招生的選拔性全省統(tǒng)一考試。
二、考試依據(jù)
1.《中等職業(yè)學(xué)校加工制造類專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》,(教職成廳函[2014]11號)。
2.教育部中等職業(yè)學(xué)校機械制圖等4門機械類專業(yè)基礎(chǔ)課程教學(xué)大綱,(教職成[2009]8號):
(1)中等職業(yè)學(xué)?!稒C械制圖》教學(xué)大綱;
(2)中等職業(yè)學(xué)?!稒C械基礎(chǔ)》教學(xué)大綱;
(3)中等職業(yè)學(xué)?!督饘偌庸づc實訓(xùn)》教學(xué)大綱;
(4)中等職業(yè)學(xué)校《電工電子技術(shù)與技能》教學(xué)大綱。
3.國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn):鉗工(裝配鉗工、職業(yè)編碼:6-05-02-01,工具鉗工、職業(yè)編碼:6-05-02-02,標(biāo)準(zhǔn)發(fā)文:勞社廳發(fā)[2002]1號、人社廳發(fā)[2009]66號)
三、考試方法
加工制造類職業(yè)技能考試由專業(yè)知識(應(yīng)知)和技能操作(應(yīng)會)考試兩部分組成,考試總分為350分,其中專業(yè)知識(應(yīng)知)部分為200分,技能操作(應(yīng)會)部分為150分。
專業(yè)知識(應(yīng)知)考試采用上機考試形式,內(nèi)容為加工制造類專業(yè)共性基礎(chǔ)知識,考試時間為120分鐘,考試試卷由計算機考試系統(tǒng)按規(guī)定的比例關(guān)系從題庫隨機抽取、組合。技能操作(應(yīng)會)考試采取實際操作考試方式,考試時間為60分鐘。
四、考試范圍和要求
第一部分 專業(yè)知識(應(yīng)知)
(一)考試科目與分值比例
1.機械制圖,約占30%;
2.機械基礎(chǔ),約占25%;
3.金屬加工與實訓(xùn),約占35%;
4.電工電子技術(shù)與技能,約占10%。
(二)試卷結(jié)構(gòu)與分值比例
1.單項選擇題,約占20%;
2.多項選擇題,約占20%;
3.填空題,約占30%;
4.判斷題,約占30%。
(三)考試范圍及要求
【機械制圖】
1.制圖的基本知識和技能
(1)理解國家標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)制圖》和《機械制圖》中的基本要求;
(2)了解平面圖形的分析和畫法,能正確進(jìn)行平面圖形的尺寸標(biāo)注;
(3)了解機械制圖中尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度等基本概念,理解其符號、代號含義,
正確標(biāo)注尺寸公差、幾何公差及表面粗糙度。
2.投影基礎(chǔ)
(1)了解投影的概念及分類,理解正投影的基本性質(zhì);
(2)了解點、直線、平面的繪制與投影規(guī)律;能識讀點、直線、平面的空間位置;
(3)了解三視圖的形成過程,理解三視圖之間的對應(yīng)關(guān)系,能識讀與繪制物體三視圖。
3.基本體及其截斷
(1)能識讀與繪制平面體、回轉(zhuǎn)體(圓柱)的三面投影;
(2)會使用平面基本體、回轉(zhuǎn)體(圓柱)表面取點的方法;
(3)了解截交線的概念,會使用簡單基本體的截斷畫法。
4.組合體識讀與繪制
(1)了解組合體的構(gòu)成;了解圓柱正交相貫的相貫線畫法,會進(jìn)行組合體的尺寸標(biāo)注;
(2)理解組合體的讀圖方法,理解中等復(fù)雜程度組合體補圖、補線的方法。
5.圖樣的常用表達(dá)方法
(1)理解基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖畫法與標(biāo)注方法;
(2)理解常用剖視圖、斷面圖的畫法與標(biāo)注方法;
(3)了解局部放大圖、常用的簡化畫法。
6.標(biāo)準(zhǔn)件和常用件
(1)理解螺紋的規(guī)定畫法及標(biāo)注方法,螺栓、雙頭螺柱、螺釘?shù)难b配連接畫法;
(2)了解直齒圓柱齒輪及其嚙合的規(guī)定畫法及鍵連接、銷連接、滾動軸承的規(guī)定畫法、簡化畫法和示意畫法。
7.零件圖
(1)了解零件圖的作用和內(nèi)容;
(2)能識讀一定復(fù)雜程度的零件圖(2-3視圖,約20個尺寸);
(3)能識讀零件圖尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度。
【機械基礎(chǔ)】
1.常見機械連接
(1)了解螺紋主要參數(shù),能判斷螺紋類型,認(rèn)識普通螺紋標(biāo)記;
(2)理解螺紋連接的幾種形式,能正確選用螺紋連接形式;
(3)了解螺紋連接預(yù)緊與防松的基本原理,了解螺紋防松類型;
(4)了解鍵、銷連接的功用、類型、特點和應(yīng)用,會選用普通平鍵;
(5)了解各種聯(lián)軸器、離合器的結(jié)構(gòu)原理、特點及應(yīng)用。
2.常見機械傳動
(1)理解帶傳動的類型、工作原理及特點,能正確計算傳動比;了解普通V帶相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),能識
別普通V帶標(biāo)記;理解帶傳動張緊的基本知識,了解普通V帶張緊的基本類型;
(2)理解鏈傳動的特點、應(yīng)用場合,能正確計算傳動比;
(3)理解齒輪傳動的特點、分類,能正確計算傳動比;熟悉直齒圓柱齒輪主要參數(shù),能計算標(biāo)準(zhǔn)直
齒圓柱齒輪的各部分尺寸;了解斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪傳動的特點;
(4)了解蝸輪蝸桿傳動的特點,能計算傳動比;
(5)了解輪系的概念及類型,能分析平面定軸輪系運動方向,計算傳動比;
(6)了解螺旋傳動的類型。
3.軸系零部件
(1)了解軸的功用、分類,了解軸上零件軸向固定及周向固定常用形式,了解軸上零件的裝拆要
求;
(2)了解滑動軸承、滾動軸承的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用、類型和特點,能識別滾動軸承代號。
4.常見機構(gòu)
(1)理解平面連桿機構(gòu)的基本類型、特點及其類型判別方法,理解鉸鏈四桿機構(gòu)特性,認(rèn)識鉸鏈四
桿機構(gòu)急回特性及死點位置;
(2)了解凸輪機構(gòu)的組成、分類、特點和應(yīng)用;
(3)了解棘輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)組成、特點。
【金屬加工與實訓(xùn)】
1.金屬材料及熱處理
(1)了解金屬材料的強度、硬度、塑性、韌性、疲勞強度等力學(xué)性能,理解金屬材料工藝性能的概念;
(2)了解常用金屬材料的分類,能正確識讀常用金屬材料的牌號,了解常用金屬材料的性能及用途;
(3)了解金屬材料熱處理的概念,了解退火、正火、淬火、回火及表面熱處理的目的、方法及應(yīng)用范圍。
2.熱加工基礎(chǔ)
(1)了解金屬材料鑄造的分類、特點及應(yīng)用范圍,了解砂型鑄造的特點及工藝過程;
(2)了解金屬材料鍛壓的分類、工藝特點及應(yīng)用范圍,了解自由鍛造的特點、基本工序及應(yīng)用;
(3)了解金屬材料焊接的分類、特點及應(yīng)用范圍,了解焊條電弧焊的工藝方法。
3.冷加工基礎(chǔ)
(1)金屬切削加工基礎(chǔ)
①了解金屬切削運動及其特點,理解切削用量三要素的概念、符號、選擇方法并能進(jìn)行簡單計算;
②了解常用刀具材料及其應(yīng)用特點,能針對常見加工材料及條件進(jìn)行刀具材料選擇;
③了解車刀的主要角度及其作用。
(2)常用加工方法及其應(yīng)用基礎(chǔ)
①了解金屬切削機床的分類及型號編制方法,能正確識讀常用機床的型號,能理解其主要技術(shù)參數(shù)的含義;
②了解臥式車床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點;了解車床上常用刀具的種類;了解車床常用夾具、工具的特點及應(yīng)用場合;了解車床上常見的工件安裝方法;了解常見車削表面的加工方法及特點;
③了解銑床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點;了解常用的銑削方法,并根據(jù)加工條件正確選擇銑削方法;了解常用銑刀種類;了解銑床上常見工件安裝及找正方法;了解常見銑削表面的加工方法及特點;
④了解常見磨床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點;了解砂輪組成要素,能進(jìn)行粗磨、精磨條件下的砂輪選擇;了解磨床常用附件、工具及常用工件安裝方法;了解常見磨削表面的加工方法及特點;
⑤了解鉆床的分類、組成、應(yīng)用范圍及加工特點,了解鉆削常用刀具及工具;了解常見孔加工方法及特點;
⑥了解常用鉗工工具、刀具、輔助工具的種類及用途,能進(jìn)行常見工作條件下的工具、刀具及輔具種類選擇;了解常見鉗工工藝的應(yīng)用特點;
⑦了解常用量具種類,能進(jìn)行常用量具的使用與簡單保養(yǎng);
⑧了解常用機床的安全操作知識;了解常用機床的日常保養(yǎng)要求。
(3)零件加工工藝基礎(chǔ)部分
在識讀零件圖的基礎(chǔ)上,讀懂常見工種的工藝卡,具備按工藝卡安排進(jìn)行工藝準(zhǔn)備及工藝實施的能力。支撐該能力的“應(yīng)知”內(nèi)容如下:
①了解生產(chǎn)過程、生產(chǎn)類型;理解基準(zhǔn)、工序、安裝、工位、工步、走刀的概念;
②能正確識讀常見工藝卡;理解六點定位原則,能按加工要求合理選擇定位基準(zhǔn),確定工件安裝方法;按加工要求正確選擇刀具種類;按加工要求合理安排加工工步順序;合理選擇切削用量、切削液;
③了解典型表面及典型零件的加工方法及加工精度;
④能按零件加工對象及加工精度合理選擇量具;
⑤具有安全、規(guī)范、文明生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保及零件質(zhì)量等職業(yè)意識。
【電工電子技術(shù)與技能】
1.電路基礎(chǔ)
(1)安全用電
①了解常用電工電子儀器儀表及工具的類型及作用;
②了解人體觸電的類型及常見原因;
③了解電器火災(zāi)的防范及撲救常識,能正確選擇處理方法。
(2)直流電路
①了解電路的基本組成,會識讀基本的電氣符號和簡單的電路圖;
②理解電路中的電流、電壓、電能、電功率等常用物理量的概念,能對直流電路的常用物理量進(jìn)行簡單的分析與計算;
③了解電阻的外形、作用、參數(shù),理解電阻串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)的連接方式與電路特點,會計算串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)電路的等效電阻、電壓、電流及電功率;
④理解歐姆定律、基爾霍夫定律,能應(yīng)用KCL、KVL列出簡單電路方程,并進(jìn)行計算。
(3)電容與電感
①了解電容的概念、參數(shù)及標(biāo)注;
②了解電感的概念。
(4)正弦交流電路
①了解實訓(xùn)室工頻電源,了解交流電壓表、交流電流表、試電筆等;
②理解正弦交流電三要素(最大值、角頻率、初相角)的概念及關(guān)系;
③理解電路有功功率、無功功率和視在功率的概念,了解功率因素的意義、提高功率因素的方法;
④了解三相正弦交流電的產(chǎn)生,理解相序的意義,了解三相四線供電制。
2.電工技術(shù)
(1)用電技術(shù)
①了解發(fā)電、輸電和配電過程;
②了解保護(hù)接地、保護(hù)接零的方法和漏電保護(hù)器的使用及應(yīng)用,會保護(hù)人身與設(shè)備安全,防止發(fā)生觸電事故。
(2)常用電器
①了解單相變壓器的基本結(jié)構(gòu)及用途;理解變壓器變壓比、變流比的概念;了解變壓器的損耗及效率;
②了解三相籠型交流異步電動機的基本結(jié)構(gòu)、銘牌、技術(shù)參數(shù)、轉(zhuǎn)動原理;
③了解常用低壓電器的分類、符號;了解熔斷器、電源開關(guān)、交流接觸器、主令電器、繼電器等常用低壓電器的結(jié)構(gòu)、工作原理及應(yīng)用。
3.三相異步電動機的基本控制
了解三相異步電動機點動、連續(xù)運行、接觸器互鎖正反轉(zhuǎn)控制線路的工作原理及安裝方法。
(四)參考教材
考試內(nèi)容以本考試大綱規(guī)定的范圍為準(zhǔn),原則上不指定考試教材版本,參考教材為:
1.王幼龍.《機械制圖》(機械類)第四版.北京:高等教育出版社,2013.
2.李世維.《機械基礎(chǔ)》(機械類)第二版.北京:高等教育出版社,2006.
3.王英杰,陳礁.《金屬加工與實訓(xùn):基礎(chǔ)常識與技能訓(xùn)練》.北京:高等教育出版社,2013.
4.程周.《電工電子技術(shù)與技能》.北京:高等教育出版社,2010.
第二部分 技能操作(應(yīng)會)
(一)考試科目
考慮到鉗工在加工制造類專業(yè)內(nèi)各工種技能操作的基礎(chǔ)性支撐作用,故選擇鉗工作為考試科目;考試時,要求考生抽取試題零件圖紙,識讀后運用鉗工工藝手段,完成零件加工操作考試。
(二)考試方法與分值比例
(1)考試時間:60分鐘;
(2)考試組織:考試采用現(xiàn)場實際操作形式,考生為一人一工位;
(3)分值比例:尺寸公差要求約占35%,幾何公差要求約占40%,表面粗糙度要求約占10%,安全文明生產(chǎn)要求約占15%;
(4)評分方法:尺寸公差、幾何公差要求采用三坐標(biāo)測量機檢測,表面粗糙度要求采用粗糙度儀檢測,違反安全文明生產(chǎn)要求根據(jù)現(xiàn)場考評人員記錄扣分,考生現(xiàn)場確認(rèn)。
(三)考試條件及其要求
1.考場條件及毛坯規(guī)格
(1)考場條件
應(yīng)滿足40位考生同時開展手工加工制作零件,在保障師生健康、安全的前提下,其面積應(yīng)≥160m2的要求,并符合國家相關(guān)規(guī)定。
表1 考場配置
序號 | 名稱 | 規(guī)格、主要參數(shù)或主要要求 | 單位 | 數(shù)量 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 編號 | 備注 |
1 | 鉗工工作臺 | 1.臺面平整,耐磨、耐油,有安全防護(hù)網(wǎng),帶抽屜; 2.高度800~900mm | 張 | 24 | 2工位/張 | |
2 | 臺虎鉗 | 鉗口寬度:≥150mm(配軟鉗口) | 臺 | 48 | QB/T 1558.1 | 1人/臺 |
3 | 臺式鉆床 | 最大鉆孔直徑:≥12mm | 臺 | 8 | JB/T 5245.4 | 5人/臺 |
4 | 機用虎鉗 | 與臺式鉆床配套 | 臺 | 8 | JB/T 9937 | |
5 | 鑄鐵平板 | 長×寬≥300×300mm,1級精度 | 塊 | 24 | GB/T 22095 | 2人/塊 |
6 | 標(biāo)準(zhǔn)V形塊 | ≥60×60mm | 塊 | 24 | JB/T 8047 | 2人/塊 |
7 | 金屬直尺 | 0~200mm | 件 | 40 | GB/T 9056 | 1人/件 |
8 | 高度游標(biāo)劃線尺 | 0~200mm,精度0.02 | 把 | 24 | GB/T 21390 | 2人/把 |
9 | 工具、輔具 | 手用鋸弓、劃針、劃規(guī)、普通鉗工銼、整形銼、手錘、中心樣沖、毛刷、鋼絲刷、鏨子。 | 套 | 40 | 1人/套 | |
10 | 通用量具 | 游標(biāo)卡尺:0~150mm,精度0.02 游標(biāo)萬能角度尺:0°~320°,精度2’ 外徑千分尺:0~25mm,25~50mm,精度0.01 | 把 | 40 | GB/T 21389 GB/T 6315 GB/T 1216 | 1人/套 |
11 | 刀口形直角尺 | 100×63mm,0級精度 | 把 | 40 | GB/T 6092 | 1人/把 |
12 | 半徑規(guī) | R7~R14.5,R15~R25 | 套 | 40 | 1人/套 | |
13 | 麻花鉆 | Φ4、Φ10 | 只 | 若干 |
13麻花鉆Φ4、Φ10只若干
備注:1.考場準(zhǔn)備鉗工劃線水、棉紗。
2.考生不得攜帶與考試有關(guān)的工量具和其它物品。
(2)毛坯材料:Q235鋼板,厚度8mm。
2.考試技能要求
(1)具備劃線、鋸削、銼削、鉆孔工藝的基本實施能力,遵守操作規(guī)范;
(2)正確使用常用鉗工工具與游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼直尺、刀口尺、直角尺等常用量具;
(3)正確識讀零件圖,了解鉗工加工技術(shù)規(guī)范要求;
(4)能按圖紙及工藝要求,合理安排加工步驟,完成單個零件加工。
3.考試安全文明生產(chǎn)要求
(1)服從監(jiān)考教師安排,遵守考場秩序;
(2)按照勞動保護(hù)要求著裝,正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范,避免發(fā)生安全事故;
(3)加工工具選擇正確,加工步驟設(shè)計合理;
(4)工件裝夾牢固,加工操作規(guī)范,鉆孔完畢斷開鉆床電源;
(5)正確使用量具測量工件,工具、量具擺放整齊;
(6)加工結(jié)束后應(yīng)將所有用過的物品擦拭干凈,擺放整齊,將臺虎鉗鉗口調(diào)整到開口最小位置。
(四)加工零件的技術(shù)規(guī)格
考場提供已磨好基準(zhǔn)的精毛坯,尺寸為50×50×8mm。
1.構(gòu)形特征:含直線、斜線、陰角、陽角,陰角含有讓刀孔并具有配作要求。
2.尺寸公差要求:
(1)具備IT10~I(xiàn)T13級尺寸要求(可含配作尺寸);
(2)其余按一般未注公差GB/T 1804-m的要求。
3.幾何公差要求
(1)平面(含基準(zhǔn)面)度在0.15mm以內(nèi);
(2)其它幾何公差要求不大于0.2mm。
4.表面粗糙度要求:銼削表面紋理方向一致,表面粗糙度數(shù)值不大于Ra6.3μm。