2020年安全工程師專業(yè)實(shí)務(wù)真題每日一練（七）

D糖廠是甜菜制糖企業(yè)，1991年11月建成投產(chǎn)，占地面積100萬m2，共有員工528人，年產(chǎn)白砂糖10萬1.顆粒柏3.6萬t該廠有原料車間、糖車間、飼料車間、動(dòng)力機(jī)修車間等4個(gè)車間，生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、行政部、財(cái)務(wù)部、安全部等5個(gè)部門，每年6-9月份為糖廠停產(chǎn)檢修期，其余時(shí)間為生產(chǎn)期。

D糖廠動(dòng)力機(jī)修車間有蒸發(fā)量為4h燃?xì)忮仩t2臺(tái)、500wh柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)3t電動(dòng)葫蘆2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、交流電焊機(jī)4臺(tái)、鉆床1臺(tái)，新購置砂輪切割機(jī)1臺(tái)。車間內(nèi)隔離存放有柴油3t。

2018年6月，按照上級單位要求，D糖廠開始推進(jìn)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)。在危險(xiǎn)和有害因素辨識(shí)過程中，發(fā)現(xiàn)制糖車間除塵系統(tǒng)的除塵效率下降，已無法滿足安全生產(chǎn)要求，確定為重大事故隱患，需要重新購置并安裝除塵系統(tǒng)。D糖廠廠長組織編制并實(shí)施了該重大事故隱患治理方案。

2018年7月，針對行業(yè)內(nèi)受限空間作業(yè)事故多發(fā)的嚴(yán)峻現(xiàn)狀，D糖廠組織了受限空間專項(xiàng)隱患排查，在排查中發(fā)現(xiàn)制糖車間的飽充罐(如下圖所示)為受限空間，該飽充罐為上、下帶錐體結(jié)構(gòu)的圓柱型容器，總高16m，主體直徑3m。罐體8m高處設(shè)有人孔，罐體上設(shè)有CO2和糖汁進(jìn)出口，底部有360mm的排渣口，工作時(shí)罐內(nèi)液位高約6m。在去除糖汁中非糖分的工藝過程中，CO2遇糖汁中的水分生成H2CO3進(jìn)而與Ca(OH)2發(fā)生中和反應(yīng)生成CaCO3，產(chǎn)生結(jié)垢。在季前安全生產(chǎn)大檢查中，發(fā)現(xiàn)制糖車間飽充罐結(jié)垢嚴(yán)重，需要組織人員進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行除垢作業(yè)。

根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：

1.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861),辨識(shí)D糖廠動(dòng)力機(jī)修車間存在的物理性危險(xiǎn)和有害因素。

答:動(dòng)力機(jī)修車間存在的物理性危險(xiǎn)和有害因素有:防護(hù)缺陷、電傷害、噪聲振動(dòng)危害、非電離輻射、運(yùn)動(dòng)物傷害、明火、高溫物質(zhì)、有害光照。

2.編制D糖廠新購置砂輪切割機(jī)的安全操作規(guī)程。

答:(1)使用前必須認(rèn)真檢查電源開關(guān),電源線是否破損,切割片的松緊度及是否破損,防護(hù)罩或安全擋板,操作臺(tái)必須穩(wěn)固。

(2)切割物件前,穿好合適的工作服,戴好防護(hù)用品(手套、口罩、眼鏡等)不可穿過于寬松的工作服,嚴(yán)禁戴首飾或留長發(fā)。

(3)操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動(dòng)時(shí),用力應(yīng)均勻,平穩(wěn),而且固定端要牢固可靠。切勿用力過猛,以免過載使砂輪切割片崩裂。

(4)切割時(shí)不允許任何人站在切割機(jī)的前面及側(cè)面,停電、休息或離開工作場地時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

(5)切割機(jī)停轉(zhuǎn)前,不得將手從操作手柄上松離。

(6)傳動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠,防護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得探身越過或繞過鋸機(jī),操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。

(7)出現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止操作,進(jìn)行檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止

(8)操作手柄杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。

(9)嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂

(10)中途更換新切割片或砂輪片時(shí),必須切斷電源,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

(11)操作盒或開關(guān)必須完好無損,并有接地保護(hù)。

3.簡述人員進(jìn)入飽充罐內(nèi)進(jìn)行除垢作業(yè)的安全措施。

答:(1)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則;

(2)采取通風(fēng)措施,保持空氣流通,禁止采用純氧通風(fēng)換氣

(3)對作業(yè)場所中的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行定時(shí)檢測或者連續(xù)監(jiān)測;

(4)電氣設(shè)施設(shè)備、照明燈具的安全電壓及防爆安全要求應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定

(5)為作業(yè)人員提供符合規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品,并教育監(jiān)督作業(yè)人員正確佩戴與使用;

(6)保持有限空間出入口暢通;

(7)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明;

(8)作業(yè)人員與外部有可靠的通訊聯(lián)絡(luò);

(9)監(jiān)護(hù)人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場,并與作業(yè)人員保持聯(lián)系;

(10)存在交叉作業(yè)時(shí),采取避免互相傷害的措施。

4.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》,簡述D糖廠除塵系統(tǒng)重大事故隱患治理方案應(yīng)包含的主要內(nèi)容。

答:(1)治理的目標(biāo)和任務(wù);

(2)采取的方法和措施

(3)經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)

(4)負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員;

(5)治理的時(shí)限和要求

(6)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。