?2022年自考02189機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)資料

自考復(fù)習(xí)需要重視考試大綱，考試命題是圍繞大綱來的，所以復(fù)習(xí)一定要緊扣考試大綱，再結(jié)合考試大綱來弄懂重點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)。因?yàn)榭荚嚧缶V一般都是含有命題來指導(dǎo)思想工作、考試范圍、命題要求等重要信息。為了輔助各位考生學(xué)習(xí)，希賽網(wǎng)自考頻道為各位考生整理了2022年自考02189機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)資料，希望能對(duì)大家有所幫助。

2022年自考02189機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)資料

一、課程的性質(zhì)及其設(shè)置目的與要求

(一)課程的性質(zhì)和特點(diǎn)

機(jī)械制造基礎(chǔ)課程是我省高等教育自學(xué)考試機(jī)械類專業(yè)與近機(jī)類專業(yè)學(xué)生必須學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)課。它是研究機(jī)械零件制造方法的綜合性課程，其任務(wù)是使學(xué)生獲得機(jī)械制造方法和工藝技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)，為學(xué)習(xí)其它有關(guān)課程，并為以后從事涉及機(jī)械設(shè)計(jì)和加工制造方面的工作奠定必要的加工工藝基礎(chǔ)。

(二)本課程的基本要求

本課程選用教材共十三章，分別是金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)、鋼的熱處理、常用金屬材料及選用、鑄造成形理論、鍛造成形理論、焊接、毛坯的選擇、金屬切削加工的基本知識(shí)、金屬切削設(shè)備及加工方法、機(jī)床夾具基礎(chǔ)、機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)、典型零件的加工工藝、先進(jìn)制造技術(shù)。

通過對(duì)本書的學(xué)習(xí)，要求應(yīng)考者對(duì)機(jī)械制造方法和工藝技術(shù)有一個(gè)全面和正確的了解。具體應(yīng)達(dá)到如下要求：

(1)了解常用機(jī)械工程材料的一般性能(主要為力學(xué)性能)、應(yīng)用范圍和選用原則。

(2)掌握各種主要加工方法的基本工藝?yán)碚摵凸に囂攸c(diǎn)，具有選擇毛坯、零件加工方法的基本知識(shí)和能力。

(3)初步了解常用金屬的工藝性能和零件的結(jié)構(gòu)工藝性。

(4)一般了解各種主要加工方法所用設(shè)備。

(三)本課程與其它課程的聯(lián)系

機(jī)械制造基礎(chǔ)是一門綜合性的技術(shù)基礎(chǔ)課；學(xué)習(xí)本課程應(yīng)有一定的實(shí)踐知識(shí)。學(xué)習(xí)本課程之前或在學(xué)習(xí)過程中，應(yīng)到機(jī)械制造工廠進(jìn)行一次多工種、全面的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。對(duì)于主要工種的基本操作應(yīng)全面了解，并爭取有一定的動(dòng)手機(jī)會(huì)，以便獲得零件加工的實(shí)踐知識(shí)。

學(xué)習(xí)本課程之前應(yīng)學(xué)習(xí)機(jī)械制圖課程，具備工程機(jī)械制圖的識(shí)圖和繪圖能力，并具有公差與配合，加工精度和表面粗糙度的基本知識(shí)。本課程的內(nèi)容同機(jī)械原理與機(jī)械設(shè)計(jì)課程聯(lián)系密切，兩門課程最好同時(shí)學(xué)習(xí)，可起相輔相成之效。

二、課程內(nèi)容和考核目標(biāo)

第一章　金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)

（一）課程內(nèi)容

本章主要介紹了金屬材料的性能，晶體的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶過程。鐵碳合金的基本組織，鐵碳合金狀態(tài)圖的基本概念，任一成分鐵碳合金(主要是碳鋼)的結(jié)晶過程和組織，鐵碳合金的成分、組織、性能間的關(guān)系。

（二）學(xué)習(xí)要求

了解金屬材料力學(xué)性能各項(xiàng)具體指標(biāo)(強(qiáng)度、硬度、剛度與彈性、塑性、沖擊韌性等)的物理意義，了解金屬的晶體結(jié)構(gòu)對(duì)金屬的性能有著重要影響。掌握面心立方晶格和體心立方晶格。理解和掌握金屬的結(jié)晶過程。了解鐵碳合金狀態(tài)圖上各相區(qū)的組織，掌握相圖中各主要點(diǎn)、線的意義，能應(yīng)用相圖分析鋼的結(jié)晶過程。了解含碳量對(duì)鋼的組織和力學(xué)性能的影響。

（三）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求

1、領(lǐng)會(huì)：金屬材料的力學(xué)性能指標(biāo)是機(jī)械零件設(shè)計(jì)和選材的主要依據(jù)；

2、掌握：鐵碳相圖；

3、熟練掌握：含碳量對(duì)鋼力學(xué)性能的影響及其不同溫度下組織及性能的變化。

第二章　鋼的熱處理

（一）課程內(nèi)容

本章主要介紹了鋼在加熱和冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變，鋼的退火、正火、淬火、回火、表面淬火、滲碳、氮化工藝原理、工藝特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍。

（二）學(xué)習(xí)要求

初步運(yùn)用Fe-Fe3C相圖，掌握鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律。初步會(huì)讀C曲線，了解鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律。了解和掌握退火、正火、淬火、回火、表面熱處理的方法和用途。了解典型零件熱處理的工序位置安排

（三）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求

1、領(lǐng)會(huì)：奧氏體在加熱與冷卻過程中的組織轉(zhuǎn)變特點(diǎn)。

2、掌握： 共析鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線與連續(xù)冷卻曲線。

3、熟練掌握：退火、正火、淬火、回火、表面淬火、滲碳、氮化的目的、工藝

原理、工藝特點(diǎn)及其應(yīng)用。

第三章　常用金屬材料及選用

（一）課程內(nèi)容

本章主要介紹了鋼、鑄鐵及有色金屬的的分類、編號(hào)、性能、熱處理特點(diǎn)以及使用范圍。

（二）學(xué)習(xí)要求

對(duì)常用碳鋼、有色金屬的性能和應(yīng)用范圍有初步的認(rèn)識(shí)，并初步具備正確選用常用金屬材料的能力。

（三）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求

1、領(lǐng)會(huì)：鋼中常存元素及加入的合金元素對(duì)鋼性能的影響。

2、掌握：鋼、鑄鐵及有色金屬的的分類、編號(hào)方法。

3、熟練掌握：典型金屬材料的牌號(hào)、性能、熱處理方法及應(yīng)用范圍。

第四章　鑄造成形基礎(chǔ)

（一）課程內(nèi)容

本章主要介紹了合金的充型能力及對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。影響合金充型能力的主要因素。合金的收縮。鑄件縮孔的形成及防止。鑄件內(nèi)應(yīng)力、變形、裂紋的形成及防止。各種基本造型方法的分析比較。鑄造生產(chǎn)的工藝過程和工藝特點(diǎn)。鑄造工藝方案的基本內(nèi)容。鑄件結(jié)構(gòu)工藝性及鑄件質(zhì)量的檢驗(yàn)和缺陷分析。

（二）學(xué)習(xí)要求

了解鑄造性能(流動(dòng)性、收縮性)的一般概念和影響因素。理解和掌握鑄造性能對(duì)鑄造工藝和鑄件質(zhì)量的影響，以及鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求。了解砂型鑄造、特種鑄造的生產(chǎn)工藝過程、工藝特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。了解鑄造工藝方案的制定，能定性地繪出簡單鑄件的鑄造工藝圖(澆注位置、分型面、機(jī)械加工余量、拔模斜度、鑄造圓角、型芯)。學(xué)會(huì)常見鑄件缺陷的分析。

（三）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求

1、領(lǐng)會(huì)：手工造型和機(jī)器造型的特點(diǎn)和應(yīng)用，特種鑄造的特點(diǎn)。

2、掌握： 鑄造性能對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。

3、熟練掌握：鑄造工藝方案的制定和鑄件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

第五章　鍛造成形基礎(chǔ)

（一）課程內(nèi)容

本章主要介紹了鍛造成型工藝基礎(chǔ)，鍛造成形的方法，板料沖壓設(shè)備及工序，其它鍛壓成形方法等。

（二）學(xué)習(xí)要求

學(xué)習(xí)金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)，包括單晶和多晶體的塑性變形。了解冷、熱塑性變形的概念及對(duì)金屬的組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響，金屬的加工硬化及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用。了解金屬材料的可鍛性以及影響可鍛性的因素。

了解自由鍛、模鍛的工藝特點(diǎn)、應(yīng)用及工序。了解碳鋼的加熱和鍛造溫度范圍。結(jié)合典型鍛件的工藝過程了解自由鍛、模鍛工藝規(guī)程的內(nèi)容和要求，能繪制簡單鍛件的鍛件圖。通過實(shí)例分析自由鍛鍛件、模鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性。

了解板料沖壓的特點(diǎn)、種類及應(yīng)用。了解落料、沖孔、彎曲、拉深等基本工序的實(shí)質(zhì)，影響沖壓件質(zhì)量的主要因素及保證質(zhì)量的措施。結(jié)合典型沖壓件掌握沖壓工序的綜合應(yīng)用。

（三）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求

1、領(lǐng)會(huì)：金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)，金屬的熱塑性變形對(duì)組織結(jié)構(gòu)和性能的影響。金屬的可鍛性及影響可鍛性的因素。

2、掌握：自由鍛基本工序，錘上模鍛模膛的種類及作用，板料沖壓的基本工序。

3、熟練掌握：典型鍛件的自由鍛和模鍛工藝過程；自由鍛件和模鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性。

第六章　焊接

（一）課程內(nèi)容

本章主要介紹了焊接的實(shí)質(zhì)和特點(diǎn)。各種焊接方法的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。常用金屬材料的焊接，焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及常見焊接缺陷的分析。

（二）學(xué)習(xí)要求

了解電弧焊的焊接過程。了解焊接電弧的產(chǎn)生、結(jié)構(gòu)、電弧熱量的分布。了解焊接冶金過程特點(diǎn)。掌握焊條的種類、作用和選用原則。了解低碳鋼焊接接頭的組織變化。了解簡單構(gòu)件焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因，防止和減少焊接應(yīng)力和變形的工藝措施。

了解手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、電渣焊、對(duì)焊、縫焊、點(diǎn)焊、釬焊的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。了解常用金屬(碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、鋁合金、銅合金)的可焊性和焊接工藝要求。初步掌握焊接結(jié)構(gòu)材料和焊接方法的選擇。初步了解接頭型式及如何合理的布置焊縫位置。能判斷簡單焊接件的結(jié)構(gòu)是否合理，并能分析原因。初步了解常用的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法。

（三）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求

1、領(lǐng)會(huì)：焊條電弧焊的焊接過程及焊接電弧。

2、掌握：焊條的組成、種類、應(yīng)用；常用金屬的可焊性和焊接工藝要求。

3、熟練掌握：各種焊接方法的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用。焊縫的布置。

第七章　毛坯的選擇

（一）課程內(nèi)容

本章主要介紹了毛坯的類型及成形方法，毛坯選擇的一般原則。

（二）學(xué)習(xí)要求

了解常用毛坯的特點(diǎn)和種類，初步掌握常用毛坯選擇的一些基本原則。

（三）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求

1、領(lǐng)會(huì)：毛坯選擇與機(jī)械加工工藝和加工質(zhì)量的密切關(guān)系。

2、掌握：毛坯選擇的一般原則。

3、熟練掌握：常用毛坯的選擇。

第八章　金屬車削加工的基本知識(shí)

（一）課程內(nèi)容

本章主要介紹了切削運(yùn)動(dòng)和切削要素，切削刀具的材料及切削部分的幾何角度對(duì)切削加工的影響，金屬切削的物理過程及其物理現(xiàn)象，金屬切削條件的選擇。

（二）學(xué)習(xí)要求

了解刀具材料的基本要求和常用的刀具材料。掌握切削運(yùn)動(dòng)、切削用量及切削層幾何參數(shù)，車刀的基本構(gòu)造和主要幾何參數(shù)，車刀的工作角度，切屑的形成過程及種類，積屑瘤、切削力、切削熱，刀具磨損對(duì)車削加工的影響，切削液的作用和選用，材料切削加工性的概念。

（三）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求

1、領(lǐng)會(huì)：切削加工的基本概念，金屬切削過程的實(shí)質(zhì)。

2、掌握：積屑瘤、切削力、切削熱，刀具磨損對(duì)車削加工的影響。

3、熟練掌握：刀具的幾何形狀及角度對(duì)對(duì)車削加工的影響。

第九章　金屬切削設(shè)備及加工方法

（一）課程內(nèi)容

本章主要介紹了機(jī)床的類型和基本構(gòu)造。各種機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車削加工、銑削加工、磨削加工工藝特點(diǎn)、加工內(nèi)容和應(yīng)用范圍。

（二）學(xué)習(xí)要求

初步掌握常用機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。初步了解常用機(jī)床的大致結(jié)構(gòu)。了解常用各種加工方法的加工內(nèi)容、加工特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。初步掌握各種表面的加工方案。能夠根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、精度及表面精糙度的要求選擇加工方案及機(jī)床。

（三）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求

1、領(lǐng)會(huì)：車削、銑削、磨削加工的基本概念。

2、掌握：常用機(jī)床的類型、用途。

3、熟練掌握：各種加工方法的的工藝特點(diǎn)、工藝要求和應(yīng)用。

第十章　機(jī)床夾具基礎(chǔ)

（一）課程內(nèi)容

本章主要介紹了機(jī)床夾具的分類、作用和組成，工件的定位原理和定位基準(zhǔn)選擇的原則，定位誤差產(chǎn)生的原因和組成，定位誤差的分析?；緤A緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)。

（二）學(xué)習(xí)要求

了解夾具的分類、作用和組成。掌握工件的定位原理，會(huì)分析滿足工件加工要求所要限制的自由度，并能合理選擇定位元件。理解定位誤差產(chǎn)生的原因和組成，能進(jìn)行簡單定位誤差的分析。

（三）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求

1、領(lǐng)會(huì)：機(jī)床夾具的組成。

2、掌握：定位和夾緊機(jī)構(gòu)的概念和功能。

3、熟練掌握：常用定位元件所能限制的自由度和簡單定位誤差的分析。

第十一章　機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)

（一）課程內(nèi)容

本章主要介紹了生產(chǎn)過程、工藝過程、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型概念。機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用、內(nèi)容及制定步驟。加工余量、工藝尺寸鏈的計(jì)算。機(jī)械加工零件結(jié)構(gòu)工藝性分析。

（二）學(xué)習(xí)要求

了解機(jī)械加工工藝規(guī)程相關(guān)的一些基本概念。學(xué)會(huì)編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的具體步驟。掌握工藝尺寸鏈的概念，會(huì)計(jì)算尺寸鏈。了解零件加工質(zhì)量的內(nèi)容。會(huì)對(duì)簡單零件進(jìn)行工藝性分析。

（三）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求

1、領(lǐng)會(huì)：編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用。

2、掌握：編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的具體步驟；尺寸鏈的計(jì)算。

3、熟練掌握：簡單零件的工藝性分析。

第十二章　典型零件的加工工藝

（一）課程內(nèi)容

本章主要介紹軸、套、箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及毛坯的選擇，軸、套、箱體類零件的加工工藝分析。

（二）學(xué)習(xí)要求

了解軸、套、箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料及毛坯的選擇，軸、套、箱體類零件的加工工藝分析。

（三）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求

1、領(lǐng)會(huì)：各種零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

2、掌握：各種零件材料及毛坯的選擇。

3、熟練掌握：軸、套、箱體類零件的加工工藝分析。

第十三章　先進(jìn)制造技術(shù)

（一）課程內(nèi)容

本章主要介紹先進(jìn)制造技術(shù)的概念，計(jì)算機(jī)輔助和自動(dòng)化技術(shù)，柔性制造系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。

（二）學(xué)習(xí)要求

了解FMS的類型和特點(diǎn)，工業(yè)機(jī)器人的構(gòu)成、分類及應(yīng)用，了解和掌握CAD、CAPP、CAM技術(shù)的內(nèi)容及應(yīng)用。

（三）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求

1、領(lǐng)會(huì)：先進(jìn)制造技術(shù)的概念及內(nèi)涵。

2、掌握：工業(yè)機(jī)器人的構(gòu)成、分類及應(yīng)用。

3、熟練掌握：CAD、CAPP、CAM技術(shù)的內(nèi)容及應(yīng)用。

三、有關(guān)說明和實(shí)施要求

（一）關(guān)于“課程內(nèi)容與考核目標(biāo)”中有關(guān)提法的說明

在大綱的考核要求中，提出了“領(lǐng)會(huì)、掌握”、“熟練掌握”等三個(gè)能力層次的要求，它們的含義是：

1、領(lǐng)會(huì)：要求應(yīng)考者能夠記憶規(guī)定的有關(guān)知識(shí)點(diǎn)的主要內(nèi)容，并能夠領(lǐng)會(huì)和理解規(guī)定的有關(guān)知識(shí)點(diǎn)的內(nèi)涵與外延，熟悉其內(nèi)容要點(diǎn)和它們之間的區(qū)別與聯(lián)系，并能根據(jù)考核的不同要求，作出正確的解釋、說明和闡述。

2、掌握：要求應(yīng)考者掌握有關(guān)的知識(shí)點(diǎn)，正確理解和記憶相關(guān)內(nèi)容的原理、方法步驟等。

3、熟練掌握：要求應(yīng)考者必須掌握的課程中的核心內(nèi)容和重要知識(shí)點(diǎn)。

（二）自學(xué)教材

本課程使用教材為：《機(jī)械制造基礎(chǔ)》，余新旸主編，北京大學(xué)出版社，2008年。

（三）自學(xué)方法的指導(dǎo)

本課程作為一門的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程，綜合性強(qiáng)、內(nèi)容多，應(yīng)考者在學(xué)習(xí)過程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

1、學(xué)習(xí)前，應(yīng)仔細(xì)閱讀課程大綱的第一部分，了解課程的性質(zhì)、地位和任務(wù)，熟悉課程的基本要求以及課程與有關(guān)課程的聯(lián)系，使以后的學(xué)習(xí)緊緊圍繞課程的基本要求。

2、在閱讀某一章教材內(nèi)容前，應(yīng)先認(rèn)真閱讀大綱中該章的考核知識(shí)點(diǎn)、自學(xué)要求和考核要求，注意對(duì)各知識(shí)點(diǎn)的能力層次要求，以便在閱讀教材時(shí)做到心中有數(shù)。

3、閱讀教材時(shí)，應(yīng)根據(jù)大綱要求，要逐段細(xì)讀，逐句推敲，集中精力，吃透每個(gè)知識(shí)點(diǎn)。對(duì)基本概念必須深刻理解，基本原理必須牢固掌握，在閱讀中遇到個(gè)別細(xì)節(jié)問題不清楚，在不影響繼續(xù)學(xué)習(xí)的前提下，可暫時(shí)擱置。

4、學(xué)完教材的每一章節(jié)內(nèi)容后，寫出本篇章的學(xué)習(xí)小結(jié)，這一過程可有效地幫助自學(xué)者理解、消化和鞏固所學(xué)的知識(shí)，增加分析問題、解決問題的能力。

（四）對(duì)社會(huì)助學(xué)的要求

1、機(jī)械制造基礎(chǔ)是一門與生產(chǎn)實(shí)踐密切聯(lián)系的課程，考生必須在具有一定生產(chǎn)知識(shí)的基礎(chǔ)上自學(xué)課程內(nèi)容。為了取得一定的生產(chǎn)知識(shí)，可采取兩種方法進(jìn)行：

（1）參照全日制金工教學(xué)實(shí)習(xí)大綱到機(jī)械制造工廠的有關(guān)車間進(jìn)行不少于3-4周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。

（2）按邊實(shí)踐邊學(xué)習(xí)的方式，在自學(xué)某部分內(nèi)容的同時(shí)按教學(xué)實(shí)習(xí)大綱內(nèi)容到有關(guān)車間進(jìn)行實(shí)習(xí)，總時(shí)數(shù)仍不應(yīng)少于3-4周。

2、應(yīng)熟知考試大綱對(duì)課程所提出的總的要求和各章節(jié)的知識(shí)點(diǎn)。

3、應(yīng)掌握各知識(shí)點(diǎn)要求達(dá)到的層次，并深刻理解各知識(shí)點(diǎn)的考核要求。

4、對(duì)應(yīng)考者進(jìn)行輔導(dǎo)時(shí)，應(yīng)以指定的教材為基礎(chǔ)，以考試大綱為依據(jù)，不要隨意增刪內(nèi)容，以免與考試大綱脫節(jié)。

5、輔導(dǎo)時(shí)應(yīng)對(duì)應(yīng)考勤者進(jìn)行學(xué)盡方法的指導(dǎo)，提倡應(yīng)考者：“認(rèn)真閱讀教材，

刻苦鉆研教材，主動(dòng)提出問題，依靠自己學(xué)懂”的學(xué)習(xí)方法。

6、輔導(dǎo)時(shí)要注意基礎(chǔ)、突出重點(diǎn)，要幫助應(yīng)考者對(duì)課程內(nèi)容建立一個(gè)整體

的概念，對(duì)應(yīng)考者提出的問題，應(yīng)以啟發(fā)引導(dǎo)為主。

7、注意對(duì)應(yīng)考者能力的培養(yǎng)，特別是自學(xué)能力的培養(yǎng)，要引導(dǎo)應(yīng)考者逐步

學(xué)會(huì)獨(dú)立學(xué)習(xí)，在自學(xué)過長中善于提出問題、分析問題、作出判斷和解決問題。

8、要使應(yīng)考者了解試題難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個(gè)能力層次中都存在著不同難度的試題。

（五）關(guān)于命題和考試的若干規(guī)定

1、本大綱各章所提到的考核要求中，各條細(xì)目都是考試的內(nèi)容，試題覆蓋到章，適當(dāng)突出重點(diǎn)章節(jié)，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度。

2、試卷對(duì)不同能力層次要求的試題所占的比例大致是：“領(lǐng)會(huì)”20%，“掌握”40%，“熟練掌握”為40%。

3、試題難易程度要合適，可分為四檔：易、較易、較難、難，這四檔在各試卷中所占比例約為2︰3︰3︰2。

4、本課程考試試卷可能采用的題型有：填空題、單項(xiàng)選擇題、名詞解釋、簡單題和工藝分析計(jì)算題等類型。

5、考試方式為閉卷筆試，考試時(shí)間為150分鐘。評(píng)分采用百分制，60分為及格。

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