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?2022年自考05787數(shù)控編程(含實踐)復習資料

自考 責任編輯:訚星楚 2022-01-13

摘要:許多自考生正在備考2022年自學考試。自考課程的試卷遵循一個原則,以自考教材大綱為主,參考輔導資料為輔。下文是希賽網(wǎng)自考頻道整理的2022年自考05787數(shù)控編程(含實踐)復習資料,供各位考生參考。

自考復習需要重視考試大綱,考試命題是圍繞大綱來的,所以復習一定要緊扣考試大綱,再結(jié)合考試大綱來弄懂重點、難點、疑點。因為考試大綱一般都是含有命題來指導思想工作、考試范圍、命題要求等重要信息。為了輔助各位考生學習,希賽網(wǎng)自考頻道為各位考生整理了2022年自考05787數(shù)控編程(含實踐)復習資料,希望能對大家有所幫助。

2022年自考05787數(shù)控編程(含實踐)復習資料

一、課程性質(zhì)及其設(shè)置目的與要求

(一)課程性質(zhì)和特點

《數(shù)控編程》課程是我省高等教育自學考試數(shù)控加工與模具設(shè)計專業(yè)(本科段)的一門專業(yè)基礎(chǔ)課。是介紹數(shù)控加工程序?qū)?shù)控機床運動及其加工過程進行控制的一門課程。其主要目的是培養(yǎng)學生深刻認識數(shù)控編程在模具設(shè)計與制造技術(shù)中的地位和作用;掌握模具零件的數(shù)控加工工藝和數(shù)控程序的編制方法; 訓練和培養(yǎng)學生制定數(shù)控加工程序的能力,為模具設(shè)計與制造行業(yè)培養(yǎng)應(yīng)用人才。

(二)本課程的基本要求

本課程以數(shù)控加工信息流為主線,以數(shù)控編程的基本概念、數(shù)控機床加工工藝、數(shù)控加工編程基礎(chǔ)知識為先導,以數(shù)控車、銑等數(shù)控設(shè)備,數(shù)控程序的編制與零件加工方法為重點。學完本課程應(yīng)達到以下基本要求:

1.了解數(shù)控機床的操作方法和操作規(guī)程。

2.了解數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)方法。

3.了解數(shù)控機床常用切削刀具種類、材料及其性能。

4. 掌握數(shù)控機床常用數(shù)控編程指令及其特點。

5.掌握數(shù)控車、銑等數(shù)控機床加工工藝特點及零件編程方法。

6.具有制定數(shù)控加工工藝和編制加工程序的能力。

(三)本課程與相關(guān)課程的聯(lián)系

數(shù)控編程是介紹數(shù)控加工程序?qū)?shù)控機床運動及其加工過程進行控制的一門課程,課程設(shè)計到機械制造技術(shù)、信息技術(shù)、微電子技術(shù)和自動化技術(shù)等,是一門綜合性專業(yè)技術(shù)課程。先修課程有機械制圖、機械基礎(chǔ)、機械制造技術(shù)、數(shù)控原理與系統(tǒng)等。

二、課程內(nèi)容與考核目標

第一章 數(shù)控編程基礎(chǔ)

(一)課程內(nèi)容

本章簡要介紹了數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)、數(shù)控編程的概念、數(shù)控程序的結(jié)構(gòu),以及常用的功能指令。

(二)學習要求

了解數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)、標準數(shù)控代碼、數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)及程序段格式,掌握常用的功能指令、數(shù)控編程的種類及其內(nèi)容與步驟。

(三)考核知識點和考核要求

1.領(lǐng)會:數(shù)控機床的坐標系統(tǒng),數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)及程序段格式;

2.掌握:數(shù)控機床常用的功能指令,數(shù)控編程的種類及其內(nèi)容與步驟。

第二章  數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)

(一)課程內(nèi)容

本章介紹了數(shù)控機床的種類及其選擇方法,數(shù)控切削加工的基礎(chǔ)知識,常見的工件材料、刀具材料的種類及特性,以及數(shù)控加工工藝特點。并列舉了典型零件的加工工藝制定實例。

(二)學習要求

了解數(shù)控加工特點,工件材料、刀具材料的種類特性以及典型零件實例中的加工工藝制定方法,掌握數(shù)控切削加工的基礎(chǔ)知識,以及數(shù)控加工工藝特點,為編制零件加工程序做準備。

(三)考核知識點和考核要求

1.領(lǐng)會:常見刀具材料及其性能,工件材料的分類及其切削性能;

2.掌握:切削用量的選擇方法,數(shù)控加工工藝制定方法。

第三章  數(shù)控車削工藝與編程基礎(chǔ)

(一)課程內(nèi)容

本章介紹了數(shù)控車床的切削原理、車削刀具的種類及其選擇方法、刀具幾何參數(shù)的選擇原則;介紹了數(shù)控車床坐標系、常用指令及其編程特點。

(二)學習要求

了解數(shù)控車床主要功能、加工特點,車削刀具及其刀具幾何參數(shù)的選擇方法;掌握數(shù)控車床常用編程指令的使用方法。

(三)考核知識點和考核要求

1.領(lǐng)會:數(shù)控車床的主要切削原理、加工特點;

2.掌握:數(shù)控車床常用編程指令的用法;

3. 重點掌握:螺紋切削功能、刀具補償?shù)裙δ苤噶畹挠梅ā?/p>

第四章  FANUC0i數(shù)控車床系統(tǒng)編程

(一)課程內(nèi)容

本章介紹了FANUC0i數(shù)控車床系統(tǒng)編程特點,常用指令功能的用法以及典型零件的程序編制綜合實例;介紹了FANUC0i數(shù)控車床系統(tǒng)中,用戶宏程序編程的方法以及典型零件的程序編制實例。

(二)學習要求

了解FANUC0i數(shù)控車床系統(tǒng)編程特點,掌握螺紋循環(huán)功能、固定循環(huán)功能、以及用戶宏程序編程的方法。

(三)考核知識點和考核要求

1.領(lǐng)會:FANUC0i數(shù)控車床系統(tǒng)編程特點;

2.掌握:數(shù)控車床常用編程指令的用法,編制數(shù)控車床加工程序;

3. 重點掌握:螺紋循環(huán)功能、固定循環(huán)功能、以及用戶宏程序編程的方法,編制數(shù)控車床加工程序。

第五章  FANUC0i數(shù)控車床操作

(一)課程內(nèi)容

本章介紹了FANUC0i數(shù)控車床的操作面板功能,程序輸入與編輯、對刀設(shè)置、圖形模擬、自動加工等操作過程,以及數(shù)控車床的維護和保養(yǎng)、數(shù)控車床的安全操作注意事項。

(二)學習要求

了解數(shù)控車床安全操作注意事項,熟悉數(shù)控車床的操作面板,程序輸入、對刀設(shè)置、圖形模擬、自動加工等過程,掌握DNC數(shù)據(jù)傳送的方法。

(三)考核知識點和考核要求

1.領(lǐng)會:數(shù)控車床安全操作注意事項,數(shù)控車床的操作面板上各功能按鈕的使用方法;

2.掌握:數(shù)控車床對刀操作方法,數(shù)控車床與計算機進行數(shù)據(jù)傳送的方法以及數(shù)控車床的維護和保養(yǎng)方法。

第六章  數(shù)控銑削工藝與編程基礎(chǔ)

(一)課程內(nèi)容

本章介紹了數(shù)控銑床的編程特點、數(shù)控銑削工藝、編程指令的用法以及編程實例。

(二)學習要求

了解數(shù)控銑床的主要功能、銑削加工工藝特點,掌握數(shù)控銑床常用的編程指令的使用方法。

(三)考核知識點和考核要求

1.領(lǐng)會:數(shù)控銑削加工工藝特點、數(shù)控銑刀及刀柄的種類;

2.掌握:數(shù)控銑床的編程方法以及刀補指令的用法;

3. 重點掌握:編制數(shù)控銑床加工程序。

第七章  SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床編程

(一) 課程內(nèi)容

本章介紹了SIEMENS 802D數(shù)控銑床系統(tǒng)的編程特點、編程指令的用法以及編程實例。

(二)學習要求

了解SIEMENS 802D數(shù)控銑床參數(shù)化編程方法,掌握常用的編程指令的使用方法。

(三)考核知識點和考核要求

1.領(lǐng)會:數(shù)控銑床編程特點。

2.掌握:SIEMENS 802D數(shù)控銑床常用的編程指令以及固定循環(huán)指令的用法;

3. 重點掌握: SIEMENS 802D數(shù)控銑床的加工程序編制。

第八章  SIEMENS 802D數(shù)控銑床操作

(一) 課程內(nèi)容

本章介紹了SIEMENS 802D數(shù)控銑床的操作面板功能,程序輸入與編輯、對刀設(shè)置、圖形模擬、自動加工等操作過程,以及數(shù)控銑床安全操作注意事項。

(二)學習要求

了解數(shù)控銑床安全操作注意事項,熟悉數(shù)控銑床的操作面板,程序輸入、對刀設(shè)置、圖形模擬、自動加工等過程,掌握DNC數(shù)據(jù)傳送的方法。

(三)考核知識點和考核要求

1.領(lǐng)會:數(shù)控銑床安全操作注意事項,數(shù)控銑床的操作面板各功能按鈕的的使用方法;

2.掌握:數(shù)控銑床與計算機進行數(shù)據(jù)傳送的方法。

實踐環(huán)節(jié)

數(shù)控編程課程內(nèi),選開12學時的實踐,考生須考核以下實踐內(nèi)容:

實驗1  車削加工零件程序編制     2學時

實驗2  數(shù)控車床操作練習         2學時

實驗3  數(shù)控車床零件綜合加工練習 2學時

實驗4  銑削加工零件程序編制     2學時

實驗5  數(shù)控銑床操作練習         2學時

實驗6  數(shù)控銑床零件綜合加工練習 2學時

三、有關(guān)說明和實施要求

(一)關(guān)于“課程內(nèi)容與考核目標”中有關(guān)提法的說明

在大綱的考核要求中,提出了“領(lǐng)會”、“掌握”、“重點掌握”等三個能力層次的要求,它們的含義是:

1.領(lǐng)會:要求應(yīng)考者能夠記憶規(guī)定的有關(guān)知識點的主要內(nèi)容,能夠理解規(guī)定的有關(guān)知識點的內(nèi)涵,熟悉其內(nèi)容要點和它們之間的區(qū)別與聯(lián)系,根據(jù)考核的不同要求,作出正確的解釋、說明和闡述。

2.掌握:要求應(yīng)考者掌握有關(guān)的知識點,正確理解和記憶相關(guān)內(nèi)容的原理、方法步驟等。

3.重點掌握:要求應(yīng)考者必須掌握的課程中的核心內(nèi)容和重要知識點。

(二)自學教材

本課程使用教材為:《數(shù)控加工工藝與編程》,繆德建、顧雪艷主編,東南大學出版社,2013年8月第一版。

(三)自學方法的指導

本課程作為一門的專業(yè)基礎(chǔ)課程,其涉及學科知識面廣、內(nèi)容多、難度較大,應(yīng)考者在自學過程中應(yīng)該注意以下幾個方面:

1.應(yīng)考者學習前,應(yīng)仔細閱讀課程大綱的第一部分,了解課程的性質(zhì)、地位和任務(wù),熟悉課程的基本要求以及本課程與有關(guān)課程的聯(lián)系,在學習中緊緊圍繞課程的基本要求。

2.在閱讀某一章教材內(nèi)容前,應(yīng)先認真閱讀大綱中該章的考核知識點、自學要求和考核要求,注意對各知識點的能力層次要求,以便在閱讀教材時做到心中有數(shù)。

3.閱讀教材時,應(yīng)根據(jù)大綱要求,要逐段細讀,逐句推敲,吃透每個知識點。對基本概念必須深刻理解,基本原理必須牢固掌握。在閱讀中遇到個別細節(jié)問題不清楚,在不影響繼續(xù)學習的前提下,可暫時擱置。

4.學完教材的內(nèi)容后,應(yīng)認真完成教材中的習題和思考題,這一過程可有效地幫助自學者理解、消化和鞏固所學的知識,提高分析問題、解決問題的能力。

(四)對社會助學的要求

1.應(yīng)熟知考試大綱對課程所提出的總的要求和各章的知識點。

2.應(yīng)掌握各知識點要求達到的層次,并深刻理解各知識點的考核要求。

3.對應(yīng)考者進行輔導時,應(yīng)以指定的教材為基礎(chǔ),以考試大綱為依據(jù),不要隨意增刪內(nèi)容,以免與考試大綱脫節(jié)。

4.對應(yīng)考者進行輔導時,應(yīng)對應(yīng)考者進行學習方法的指導,提倡應(yīng)考者“認真閱讀教材,刻苦鉆研教材,主動提出問題,依靠自己學懂”的學習方法。

5.對應(yīng)考者進行輔導時,要注意基礎(chǔ)、突出重點,幫助應(yīng)考者對課程內(nèi)容建立一個整體的概念,對應(yīng)考者提出的問題,應(yīng)以啟發(fā)引導為主。

6.注意對應(yīng)考者能力的培養(yǎng),特別是自學能力的培養(yǎng)。要引導應(yīng)考者逐步學會獨立學習,在自學過程中善于提出問題、分析問題、作出判斷和解決問題。

7.要使應(yīng)考者了解試題難易與能力層次高低兩者之間不完全是一回事,在各個能力層次中都存在著不同難度的試題。

(五)關(guān)于命題和考試的若干規(guī)定

1.本大綱各章所提到的考核要求中,各條細目都是考試的內(nèi)容,試題覆蓋到章,適當突出重點章節(jié),加大重點內(nèi)容的覆蓋密度。

2.試卷對不同能力層次要求的試題所占的比例大致是:“領(lǐng)會”20%,“掌握”40%,“重點掌握”為40%。

3.試題難易程度要合理,可分為四檔:易、較易、較難、難,這四檔在各份試卷中分值所占的比例約為2:3:3:2。

4.本課程考試試卷可能采用的題型有:單項選擇題、填空題、簡答題、作圖題和問答題(包括論述題)等類型(見附錄題型示例)。

5.考試方式為閉卷筆試,考試時間為150分鐘。評分采用百分制,60分為及格。

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