?江蘇自學考試大綱之30459汽車維修技術與設備1

以下為江蘇自學考試大綱之30459汽車維修技術與設備1，大綱十分重要，更新完畢后會有匯總貼，請相關考生留意。

一、課程性質(zhì)及其設置目的與要求

(一)課程性質(zhì)和特點

《汽車維修技術與設備》是汽車工程類專業(yè)的主要課程之一，它為學生提供了從事汽車使用、維護以及修理所必須的專業(yè)知識和實踐操作技能。

《汽車維修技術與設備》是研究汽車使用可靠性能的科學，其任務是在分析汽車可靠性理論基礎上，用理論分析和試驗相結合的方法，研究汽車可靠性和結構設計、制造工藝及使用條件和水平之間的關系，在分析汽車零部件的失效規(guī)律及汽車零部件失效機理基礎上，提出汽車零部件的修復方法。幫助學生在理論方面掌握汽車零部件的修復方法;掌握汽車維護基礎知識及汽車修理工藝;掌握汽車修理質(zhì)量的管理;實踐方面要求學生掌握汽車發(fā)動機維修工藝;掌握汽車底盤各總成維修工藝;掌握汽車電氣設備維修工藝;掌握車身維修工藝，為合理使用汽車、科學試驗和正確設計汽車，提高汽車使用可靠性、延長汽車使用壽命提供依據(jù)。

(二)本課程的基本要求

在教學過程中將側重汽車服務工程應用型人才的需要，注重對學生應用能力的培養(yǎng)。力求反映最新研究成果對汽車使用可靠性的提高和影響，注重理論聯(lián)系實際，突出基本概念、基本理論，及時介紹國家最新標準和法規(guī)。

通過對本課程的學習，要求應考者對汽車維修技術有一個全面和正確的了解。具體應達到以下要求：

1、了解汽車維修業(yè)的發(fā)展過程、現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢;

2、理解并掌握汽車零部件失效理論和零部件修復方法，掌握汽車維護基礎與汽車修理工藝;

3、掌握汽車發(fā)動機、汽車底盤、電氣設備、汽車車身維修工藝;掌握汽車檢測診斷、維修設備的使用。

(三)本課程與相關課程的聯(lián)系

本課程為專業(yè)課程，必須學完汽車構造、汽車發(fā)動機原理、汽車理論、汽車檢測與檢測診斷技術后，進行授課。要求在實驗設備與實驗條件許可情況下，盡可能多實驗。

二、課程內(nèi)容與考核目標

第一章　汽車可靠性理論

(一)課程內(nèi)容

1.1汽車可靠性概述：可靠性定義;可靠性歷史;可靠性的評價指標。

1.2汽車故障的類型及其分布規(guī)律：故障定義和分類;汽車故障的基本規(guī)律;汽車可靠性常用故障分布。

1.3 汽車系統(tǒng)可靠性：系統(tǒng)可靠性的定義;簡單系統(tǒng)的可靠性;汽車可靠性分配。

1.4 汽車可靠性設計：可靠性設計的原則與內(nèi)容。

1.5 汽車可靠性試驗和數(shù)據(jù)采集與分析：可靠性試驗;可靠性試驗的采集方法和注意事項;汽車可靠性數(shù)據(jù)的分析。

(二)學習要求

了解可靠性數(shù)據(jù)的采集與分析，掌握可靠性基本概念與汽車故障模式及故障類型。

(三)考核知識點和考核要求

1、領會：汽車可靠性概述、汽車可靠性數(shù)據(jù)的采集與分析

2、掌握：汽車故障類型及故障分布規(guī)律及汽車可靠性設計。

第二章　汽車零件失效理論

(一)課程內(nèi)容

2.1汽車零部件失效概述：汽車零件失效概述;汽車零件失效類型與失效模式。

2.2汽車摩擦學基礎：摩擦的定義和分類;摩擦因數(shù)的主要影響因素。

2.3汽車零件的磨損失效：汽車分類含義;各種零件磨損的機理和影響因素;典型零件的磨損;影響汽車零件磨損的因素及磨損規(guī)律。

2.4汽車零件的疲勞斷裂失效：疲勞斷裂失效的分類;疲勞斷裂失效機理;疲勞斷口宏觀形貌特征;提高汽車零件抗疲勞斷裂的方法;汽車零件的疲勞斷裂失效的特點。

2.5汽車零件的腐蝕失效：腐蝕失效的類型及特點;腐蝕失效機理;防止金屬腐蝕的措施。

2.6汽車零件的變形失效：零件變形失效的類型及變形機理;基礎件變形對壽命的影響;零件變形的影響因素。

2.7失效模式影響及危害性分析(FMECA)：失效模式及影響分析(FMEA)概述和應用;DFMEA概述。

2.8故障樹分析(FTA)：故障樹分析(FTA)的概述和建立;FTA與FMEA的比較。

(二)學習要求

了解汽車零部件失效模式與機理、基本原因，掌握各種失效機理分析。

(三)考核知識點和考核要求

1、領會：汽車失效類型、汽車失效的原因、汽車零部件失效的綜合分析。

2、掌握：腐蝕失效的類型、零件變形失效的類型。

3、熟練掌握：汽車零件的疲勞斷裂失效、汽車零件的變形失效、汽車零件的腐蝕失效、汽車零件磨損失效的機理。

第三章 汽車維護工藝

(一)課程內(nèi)容

3.1汽車維護概述：汽車維護的基本概念;汽車維修性與有效性;汽車維修思想;汽車的維護類型和維護方式。

3.2汽車維護周期的確定：汽車維護制度的制定原則和步驟;汽車各位維護作業(yè)項目的確定;汽車維護周期的確定方法。

3.3汽車維護工藝的組織：汽車維護作業(yè)的分類;汽車維護工藝作業(yè)的組織。

3.4汽車維護工藝規(guī)范：汽車日常維護、一級維護和二級維護的主要內(nèi)容;其他維護內(nèi)容。

(二)學習要求

要求學生了解汽車維護工藝的組織、汽車維護的內(nèi)容;掌握汽車維護工藝規(guī)范。

(三)考核知識點和考核要求

1、領會：汽車維護的基本概念與汽車維修思想。

2、掌握：汽車維護周期的確定;汽車維護工藝組織;汽車維護內(nèi)容。

3、熟練掌握：汽車日常維護、一級維護和二級維護的主要作業(yè)內(nèi)容及技術要求。

第四章 汽車修理工藝

(一)課程內(nèi)容

4.1汽車修理工藝過程：汽車修理方法;汽車修理作業(yè)組織;汽車修理工藝過程的統(tǒng)籌與優(yōu)化。

4.2汽車的接收：需修車輛的進廠驗收工作。

4.3汽車清洗：汽車外部清洗及解體;汽車零件的清洗。

4.4汽車零件的檢驗分類：汽車零件檢驗分類的技術條件及其確定方法;汽車零件檢驗方法的分類;隱蔽性缺陷的檢驗和汽車零件平衡的檢驗。

4.5汽車總成裝配的技術要求：汽車總成一般技術要求和裝配原理與試驗;主要總成的磨合試驗。

4.6汽車總裝配與驗收：汽車的總裝配和竣工驗收。

(二)學習要求

要求學生了解汽車維修工藝過程與內(nèi)容;掌握汽車修理工藝過程、檢驗方法和裝配及驗收條件。

(三)考核知識點和考核要求

1、領會：汽車修理工藝過程的統(tǒng)籌與優(yōu)化。

2、掌握：汽車修理方法;汽車修理作業(yè)組織。

3、熟練掌握：汽車的驗收與清洗、汽車零件的檢驗分類、汽車總成裝配的技術要求、汽車總裝與驗收。

第五章 汽車零件的修復方法

(一)課程內(nèi)容

5.1汽車零件的修復方法：機械加工修理法;焊接修理法;金屬噴涂修理法;電鍍修理法;壓力加工修理法;膠黏修理法。

5.2零件修復方法的選擇：生產(chǎn)可能性;質(zhì)量可靠性;經(jīng)濟合理性。

(二)學習要求

要求學生了解各種汽車零件修復方法的原理，合理選擇修復方法;掌握各種修復方法的工藝特點和適用范圍。

(三)考核知識點和考核要求

1、領會：各種汽車零件修復方法的原理，各種修復方法的合理選擇。

2、掌握：各種汽車零件修復方法的工藝特點和適用范圍。

3、熟練掌握：機械加工修理法、焊接修理法、金屬噴涂修理法和壓力加工修理法的工藝特點和適用范圍。

第六章 汽車發(fā)動機維修

(一)課程內(nèi)容

6.1發(fā)動機維修概述：發(fā)動機總成大修的條件;發(fā)動機總成大修檢測方法;發(fā)動機總成大修工藝過程。

6.2曲柄連桿機構的檢修：曲柄連桿機構的組成;氣缸體與氣缸蓋的修理;曲軸飛輪組的修理;活塞連桿組的修理。

6.3 配氣機構的檢修：氣門及氣門座的檢修;凸輪軸的檢修;凸輪軸軸承的修配;搖臂及搖臂軸的檢修;氣門推桿與挺桿的檢修。

6.4 潤滑系統(tǒng)的檢修：潤滑系統(tǒng)維修概述;機油質(zhì)量及壓力檢查;發(fā)動機燒機油故障的診斷;機油泵的檢修。

6.5 冷卻系統(tǒng)的故障診斷與檢修：冷卻系統(tǒng)的維修概述;冷卻系統(tǒng)的檢修。

6.6汽油機電子控制系統(tǒng)維修：汽油機控制系統(tǒng)的組成及工作原理;電控汽油噴射發(fā)動機控制系統(tǒng)的故障診斷;電控汽油噴射發(fā)動機控制系統(tǒng)的檢修。

6.7發(fā)動機的裝配與調(diào)試：發(fā)動機的裝配;發(fā)動機的磨合與調(diào)試;發(fā)動機總成修理竣工技術要求。

(二)學習要求

要求學生必須掌握汽車發(fā)動機的構造，了解發(fā)動機的裝配及其調(diào)試，重點掌握曲柄連桿機構、配氣機構的檢修。

(三)考核知識點和考核要求

1、領會：發(fā)動機總成大修的條件;發(fā)動機總成大修檢測方法;發(fā)動機大修工藝過程。

2、掌握：曲柄連桿機構的檢修、配氣機構的檢修、潤滑系統(tǒng)的檢修、冷卻系統(tǒng)的故障診斷與檢修、汽油機電子控制系統(tǒng)維修、發(fā)動機的裝配及其調(diào)試。

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